[实用新型]一种开清棉一体机

说明书

本实用新型公开了一种开清棉一体机，包括机体和主控台，机体包括进料口、出料口、开棉机构、清棉机构、通风栅格和吸尘机构，机体一侧安装有进料口，另一侧安装有出料口，开棉机构设置在机体内，清棉机构安装在开棉机构后，开棉机构上方设置有吸尘机构，通风栅格安装在机体上，开棉机构包括开棉辊、清洁辊和尘室，开棉辊包括盖板、梳理凸槽和开棉针，清棉机构包括尘笼和尘室，吸尘机构包括吸尘装置、吸尘管道和吸尘风机，主控台包括屏幕、键盘和底座，机体上设有多个通风栅格，机体内设有吸尘机构和尘室两种排尘装置。本实用新型与现有技术相比的优点在于：除杂效果明显、一体化程度高、结构简单、操作便捷、使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及棉纺织机械领域，具体是指一种开清棉一体机。

背景技术

开棉机和清棉机是棉纺织工艺中的重要工序。开棉机将前道工序送来的小棉块进行拉扯、开松，期间经尘格处理，使棉纤维中的棉籽、叶屑、棉杆、尘土、砂石等杂质别离落入尘室，将加工好的棉块输送到下一工序运用。清棉机作用则是将送来的棉纤维进一步开松、除杂，通过尘笼加工成纵向横向均匀的棉层，经成卷组织制成棉卷供下序机台运用。开棉和清棉程度的高低决定了棉纤维质量的高低，目前，大部分纺织工序都是把两道工序当做两个独立工序完成，不仅生产成本高昂且除杂效果不好。因此，设计一种开清棉一体机势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是除杂效果不好、两道工序分离导致成本提升、目前结构设计复杂不便于后期维护和保养。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种开清棉一体机，包括机体和主控台，所述的机体包括进料口、出料口、开棉机构、清棉机构、通风栅格和吸尘机构，所述的机体一侧安装有所述的进料口，另一侧安装有所述的出料口，所述的进料口和所述的出料口下方均安装有棉输送装置，所述的开棉机构设置在所述的机体内，所述的清棉机构安装在所述的开棉机构后，所述的开棉机构上方设置有所述的吸尘机构，所述的通风栅格安装在机体上，所述的开棉机构包括开棉辊、清洁辊和尘室，所述的开棉辊和所述的清洁辊中间均安装有固定杆，所述的清洁辊下方设有尘室，所述的开棉辊包括盖板、梳理凸槽和开棉针，所述的盖板覆盖在所述的开棉辊表面，所述的梳理凸槽安装在所述的盖板上，所述的开棉针固定在所述的梳理凸槽上，所述的清棉机构包括尘笼和尘室，所述的尘笼横向安装在所述的机体中，所述的尘笼下设有所述的尘室，所述的吸尘机构包括吸尘装置、吸尘管道和吸尘风机，所述的吸尘装置安装在所述的机体内，所述的吸尘风机通过所述的吸尘管道与所述的吸尘装置连接，所述的主控台包括屏幕、键盘和底座，所述的屏幕和所述的键盘安装在主控台上，底座通过电连接所述的机体。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：将开棉、清棉两道工序合二为一，降低了生产成本；机台内部设有多种排杂质装置，机台使用时间过长内部依然整洁有序，方便保养和维修；结构简单易懂，节约成本的同时提高了其工作效率。

作为改进，所述的主控台通过电缆外接于所述的机体。

作为改进，所述的棉输送装置采用皮带式传动结构。

作为改进，所述的开棉机构采用所述的开棉辊和所述的清洁辊配合梳分的设计。

作为改进，所述的机体上设有多个通风栅格。

作为改进，所述的机体内设有所述的吸尘机构和所述的尘室两种排尘装置。

附图说明

图1是一种开清棉一体机的结构示意图。

图2是一种开清棉一体机的开面机构的结构示意图。

图3是一种开清棉一体机的尘笼的结构示意图。