[实用新型]铜管生产冷却装置有效
申请号: | 201920778716.2 | 申请日: | 2019-05-28 |
公开(公告)号: | CN209918592U | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 王建举;高正;王晓磊 | 申请(专利权)人: | 江苏仓环铜业股份有限公司 |
主分类号: | B21C29/00 | 分类号: | B21C29/00 |
代理公司: | 32103 苏州创元专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 陈婷婷 |
地址: | 215412 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 进风口 液冷 冷却管体 风冷 冷却通孔 冷却装置 铜管生产 冷却液 外界连通 周侧部 铜管 密封圈 本实用新型 出液口 进气管 进液口 两端部 穿入 供液 冷段 泄漏 流出 | ||
本实用新型公开了一种铜管生产冷却装置,包括冷却管体,冷却管体具有供铜管穿入的冷却通孔,冷却通孔包括液冷段、以及分别位于液冷段两端部的第一风冷段和第二风冷段,冷却管体的周侧部开设有供冷却液进入液冷段中的进液口、以及供液冷段中的冷却液流出的出液口,冷却管体的周侧部还开设有使得第一风冷段与外界连通的第一进风口、以及使得第二风冷段与外界连通的第二进风口,第一进风口和第二进风口都连接有进气管,冷却通孔内位于液冷段与第一进风口之间、以及位于液冷段与第二进风口之间都设置有密封圈。该铜管生产冷却装置能对高温的铜管同时进行液冷和风冷降温,同时,冷却液能够循环使用,不会从铜管生产冷却装置中泄漏。
技术领域
本实用新型涉及一种铜管生产冷却装置。
背景技术
铜管在加工过程中容易发热升温,例如铜管在经过联拉处理后,由于塑性变形和摩擦等原因,会产生大量的热量,铜管温度大幅度上升,导致产生一定的油烟,造成环境污染,劣化了车间工作环境,损害现场工作人员的健康,而且铜管温度过高形成人员烫伤隐患,威胁生产安全。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种铜管生产冷却装置,能够在生产过程中将温度过高的铜管予以冷却降温处理。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种铜管生产冷却装置,包括冷却管体,所述冷却管体具有供铜管穿入的冷却通孔,所述冷却通孔包括液冷段、以及分别位于所述液冷段两端部的第一风冷段和第二风冷段,所述冷却管体的周侧部开设有供冷却液进入所述液冷段中的进液口、以及供所述液冷段中的冷却液流出的出液口,所述冷却管体的周侧部还开设有使得所述第一风冷段与外界连通的第一进风口、以及使得第二风冷段与外界连通的第二进风口,所述第一进风口和第二进风口都连接有进气管,所述冷却通孔内位于所述液冷段与所述第一进风口之间、以及位于所述液冷段与所述第二进风口之间都设置有密封圈。
优选地,所述进液口和所述出液口位于所述液冷段轴向相远离的两端部。
进一步优选地,所述进液口与所述液冷段相连通处位于所述液冷段远离所述第二风冷段的端部,所述出液口与所述液冷段相连通处位于所述液冷段远离所述第一风冷段的端部。
优选地,所述液冷段的内径大于所述第一风冷段的内径。
进一步优选地,所述冷却管体包括沿轴向依次连接的第一风冷管体、液冷管体、第二风冷管体,所述第一风冷管体的内腔构成所述第一风冷段,所述液冷管体的内腔构成所述液冷段,所述第二风冷管体的内腔构成所述第二风冷段。
优选地,所述铜管生产冷却装置还包括冷却液箱,所述进液口和出液口都与所述冷却液箱相连通。
优选地,所述第一风冷段与所述铜管、所述第二风冷段与所述铜管都为间隙配合。
优选地,所述第一风冷段、所述第二风冷段、所述铜管都与所述密封圈过盈配合。
优选地,所述第一风冷段远离所述液冷段的端部、所述第二风冷段朝向所述液冷段的端部都为喇叭口形。
优选地,所述进液口和出液口位于所述液冷段轴心线相异的两侧。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:该铜管生产冷却装置能对高温的铜管同时进行液冷和风冷降温,冷却效果较好,避免因铜管温度过高而产生的油烟现象,提升了车间环境,同时,冷却液能够循环使用,不会从铜管生产冷却装置中泄漏,而且该铜管生产冷却装置实现了在线对铜管冷却,便于与集成到铜管生产线上。
附图说明
附图1为铜管联拉冷却装置的内部结构示意图;
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