[实用新型]一种烟气冷凝脱白系统

说明书

本实用新型涉及一种烟气冷凝脱白系统，所属烟气冷凝净化设备技术领域，包括蒸发式冷却喷淋塔，蒸发式冷却喷淋塔上端设有脱硫烟气进管，蒸发式冷却喷淋塔下端设有与循环槽，循环槽内设有喷淋塔水液，蒸发式冷却喷淋塔侧边设有气液分离塔，气液分离塔内设有分离塔水液，分离塔水液上方设有除雾器，气液分离塔与循环槽间设有水液连通管，水液连通管上方设有位于气液分离塔与循环槽间的烟气连通管，气液分离塔侧边设有与气液分离塔上端相管路连通的烟囱。具有结构紧凑、节能减排、效率高、成本低和中水回用的优点。提高了对烟气的降温、除尘和脱硫的效率。避免烟气在排出扩散过程中凝结生产小液滴。

技术领域

本实用新型涉及烟气冷凝净化设备技术领域，具体涉及一种烟气冷凝脱白系统。

背景技术

在我国火电、钢铁、建材、有色、水泥、玻璃、石化、焦化等行业，烟气脱硫大多采用湿法脱硫工艺，尤其以石灰石-石膏法、氨法脱硫等工艺为主。烟气经脱硫系统净化后，一般会形成45-55℃的低温饱和湿烟气。这些湿烟气经烟囱直接排入大气环境中，由于温度降低，部分气态水很快会和烟气中的污染物（粉尘、SO3气溶胶、NH3气溶胶、石膏浆液等）凝结成液滴，在烟囱周围形成雾状水汽。在阳光照射下发生散射，形成人们常说的“有色烟羽”，在不同视角下，一般呈现为白色、灰白色、蓝色或者黄色，严重时会在附近形成石膏雨或者氨逃逸。目前，各地火电领域、非电领域在推进超低排放的同时，已经将治理“有色烟羽”列入地方环保政策。

冶炼属于高污染行业，生产过程中产生SO2、硫酸雾、颗粒物等大气污染物，是我国SO2污染控制和减排的重点，随着“节能减排”推广和“绿色环保”理念落地，国家对大气污染治理力度不断加大，对于含硫烟气的治理及排放也不断提出更高要求。目前，湿法脱硫因其具有投资成本低，脱硫效率高等特点成为脱硫行业主流技术，但湿法脱硫后烟气为饱和或过饱和状态，其中水蒸气占比在12～16%。

冶炼企业排放的烟气中水蒸气处于饱和状态，如果烟气由烟囱直接排出，进入温度较低的环境空气，由于环境空气的饱和比湿较低，在烟气温度降低过程中，烟气中的水蒸汽会凝结，对光线产生折射、散射，使烟羽呈现出白色或者灰色的“湿烟羽”(俗称“大白烟”)。通常来讲，烟气经过脱硫脱硝除尘处理后，都已经达到了国家要求的排放标准，但有色烟羽的雾滴仍然夹带着氮氧化物、硫化物、各种烟尘颗粒物、SO3气溶胶、NH3气溶胶、超细结晶盐颗粒物等污染物，对烟气进行脱白处理，在脱除大部分雾滴同时，还可以脱除大量污染物，有利于减轻雾霾。因此冶炼企业烟气的脱白随着国家环保排放标准的提高将势在必行。

发明内容

实用新型主要解决现有技术中存在能耗大、效率低、水资源浪费和成本高的不足，提供了一种烟气冷凝脱白系统，具有结构紧凑、节能减排、效率高、成本低和中水回用的优点。提高了对烟气的降温、除尘和脱硫的效率。避免烟气在排出扩散过程中凝结生产小液滴。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种烟气冷凝脱白系统，包括蒸发式冷却喷淋塔，所述的蒸发式冷却喷淋塔上端设有与蒸发式冷却喷淋塔相法兰式管路连通的脱硫烟气进管，所述的蒸发式冷却喷淋塔下端设有与蒸发式冷却喷淋塔相法兰式管路连通的循环槽，所述的循环槽内设有喷淋塔水液，所述的蒸发式冷却喷淋塔侧边设有与循环槽相管路连通的气液分离塔，所述的气液分离塔内设有分离塔水液，所述的分离塔水液上方设有与气液分离塔相法兰式卡嵌连接固定的除雾器，所述的气液分离塔与循环槽间设有水液连通管，所述的水液连通管上方设有位于气液分离塔与循环槽间的烟气连通管，所述的气液分离塔侧边设有与气液分离塔上端相管路连通的烟囱。所述的蒸发式冷却喷淋塔内设有雾化式喷淋喷头，所述的雾化式喷淋喷头与循环槽间设有冲击式喷淋喷头，所述的冲击式喷淋喷头与气液分离塔相管路连通，所述的冲击式喷淋喷头与气液分离塔间设有循环液换热组件，所述的循环液换热组件与气液分离塔间设有循环泵。所述的雾化式喷淋喷头一端设有延伸出蒸发式冷却喷淋塔外且与雾化式喷淋喷头相管路连通的脱硫液配比水输送管，所述的脱硫液配比水输送管与雾化式喷淋喷头间设有压缩空气管。