[实用新型]一种铜渣尾矿脱硫资源综合利用装置

说明书

本实用新型涉及一种铜渣尾矿脱硫资源综合利用装置，所属烟气脱硫设备技术领域，包括吸收脱硫塔，吸收脱硫塔侧边设有逆喷洗涤塔，逆喷洗涤塔上端设有烟气进料管，吸收脱硫塔内设有脱硫填料层，脱硫填料层下方设有浆液，浆液与脱硫填料层间设有脱硫喷头，所述的脱硫喷头与浆液间设有浆液循环泵，脱硫填料层上方设有除雾器，除雾器与脱硫填料层间设有双氧水喷头，双氧水喷头端面设有高位槽，高位槽与双氧水喷头间设有叶片泵，吸收脱硫塔上端设有排气管。具有结构紧凑、净化效果好、成本低、环保效益高、工艺简单和运行安全稳定。解决了低浓度SO₂烟气回收和铜渣尾矿减量的问题。实现以废治废，资源化综合利用的效果。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫设备技术领域，具体涉及一种铜渣尾矿脱硫资源综合利用装置。

背景技术

冶炼过程中产生的低浓度SO₂烟气，行业内常规处理方法有石灰石法、烧碱法、氨法、双氧水法等，但上述脱硫工艺都需要消耗大量的物料，存在运行费用高，副产物需二次处理等问题。铜渣尾矿是铜冶炼过程中产生的工业固体废渣，含有脱硫活性物质硅酸亚铁、铁酸镁等。

二氧化硫是主要大气污染物之一，严重影响环境，威胁人们的生活健康。削减二氧化硫的排放量，保护大气环境质量，是目前及未来相当长时间内我国环境保护的重要课题之一。目前，国内外处理低浓度二氧化硫烟气的方法有许多，如氨法、钙法、钠法、铝法、氧化法、吸附法、催化法及电子束法等。但由于受到技术可靠性、经济合理性、及行业生产特点等限制。当前比较成熟且广泛运用的方法主要有三种，即氨法、钙法和钠法。氨法是烟气脱硫方法中较传统的工艺，该法采用液氨或氨水作为吸收剂，吸收效率高、脱硫彻底。钙法是采用石灰水或石灰乳洗涤含二氧化硫的烟气，技术成熟，生产成本低，但吸收速率慢、吸收能力小、装置运行周期短。钠法是使用碳酸钠或氢氧化钠等碱性物质吸收含二氧化硫的烟气，具有吸收能力大、吸收速率快、脱硫效率高、设备简单、操作方便等优势，但最大的问题是原料钠碱较贵，生产成本高。上述工艺普遍存在以下几个共同的问题：①脱硫设备的工程投资较大。②脱硫过程中的副产物难利用。③高额的环保运行费用使生产企业不堪重负。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术中存在脱硫设备投资较大、副产物难利用和环保运行费用高的不足，提供了一种铜渣尾矿脱硫资源综合利用装置，其结构紧凑、净化效果好、成本低、环保效益高、工艺简单和运行安全稳定。解决了低浓度SO₂烟气回收和铜渣尾矿减量的问题。实现以废治废，资源化综合利用的效果。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种铜渣尾矿脱硫资源综合利用装置，包括吸收脱硫塔，所述的吸收脱硫塔侧边设有与吸收脱硫塔相法兰式连通的逆喷洗涤塔，所述的逆喷洗涤塔上端设有与逆喷洗涤塔相法兰式管路连通的烟气进料管，所述的吸收脱硫塔内设有与吸收脱硫塔呈一体化的脱硫填料层，所述的脱硫填料层下方设有浆液，所述的浆液与脱硫填料层间设有与浆液相管路连通且延伸出吸收脱硫塔外壁的脱硫喷头，所述的脱硫喷头与浆液间设有浆液循环泵，所述的脱硫填料层上方设有与吸收脱硫塔内壁相嵌套式法兰连接的除雾器，所述的除雾器与脱硫填料层间设有延伸出吸收脱硫塔外壁的双氧水喷头，所述的双氧水喷头端面设有与双氧水喷头相管路连通的高位槽，所述的高位槽与双氧水喷头间设有叶片泵，所述的吸收脱硫塔上端设有与吸收脱硫塔相法兰式管路连通的排气管。所述的吸收脱硫塔侧边设有与浆液相管路连通的配浆槽，所述的配浆槽与吸收脱硫塔间设有浆液抽送泵，所述的配浆槽上设有与配浆槽相连通的铜渣尾矿进料管。