[实用新型]一种井式冲压模具的送料机构

说明书

本实用新型公开了一种井式冲压模具的送料机构，包括底板，所述底板顶部的两侧均焊接有横梁，所述底板的顶部且位于横梁的内侧焊接有配件箱，所述配件箱的顶部焊接有底座，所述底座的正上方设置有冲压机构，所述配件箱的内腔设置有驱动机构。本实用新型通过底板、横梁、配件箱、底座、冲压机构、驱动机构、传动机构和提升机构的设置，使井式冲压模具的送料机构具备送料精确且安全性高的优点，同时解决了现有的井式冲压模具送料方式大多为人工送料，这种送料方式存在以下缺点，物料的放置的位置精确度不高，容易对加工精度产生影响，同时在手动放置物料的时候，容易产生安全隐患的问题。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种井式冲压模具的送料机构。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模），冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的井式冲压模具送料方式大多为人工送料，这种送料方式存在以下缺点，物料的放置的位置精确度不高，容易对加工精度产生影响，同时在手动放置物料的时候，容易产生安全隐患，为此我们提出一种井式冲压模具的送料机构来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种井式冲压模具的送料机构，具备送料精确且安全性高的优点，解决了现有的井式冲压模具送料方式大多为人工送料，这种送料方式存在以下缺点，物料的放置的位置精确度不高，容易对加工精度产生影响，同时在手动放置物料的时候，容易产生安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井式冲压模具的送料机构，包括底板，所述底板顶部的两侧均焊接有横梁，所述底板的顶部且位于横梁的内侧焊接有配件箱，所述配件箱的顶部焊接有底座，所述底座的正上方设置有冲压机构，所述配件箱的内腔设置有驱动机构，所述横梁的内腔设置有传动机构，所述底座的前后两侧均设置有提升机构。

优选的，所述冲压机构包括框架，所述框架的底部与底板的顶部焊接，所述框架内腔的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有井式冲头。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机的底部与配件箱内腔的底部固定连接，所述伺服电机的输出轴焊接有主动齿，所述主动齿的背面啮合有从动齿，所述从动齿的内壁焊接有转杆，所述转杆的两端均依次贯穿配件箱和横梁并延伸至横梁的内腔焊接有第一斜齿轮。

优选的，所述传动机构包括第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，所述第二斜齿轮的轴心处焊接有丝杆，所述丝杆的两端均与横梁的内壁活动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有套筒，所述套筒的顶部通过支杆贯穿横梁并延伸至横梁的外部。

优选的，所述提升机构包括活动板，所述活动板的底部与支杆的顶部焊接，所述活动板内腔的顶部焊接有电动推杆，所述电动推杆的底部焊接有连接板，所述连接板内腔的两侧均滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均与活动板的内壁焊接，所述连接板的内侧焊接有托板，所述托板的内侧贯穿活动板并延伸至活动板的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、横梁、配件箱、底座、冲压机构、驱动机构、传动机构和提升机构的设置，使井式冲压模具的送料机构具备送料精确且安全性高的优点，同时解决了现有的井式冲压模具送料方式大多为人工送料，这种送料方式存在以下缺点，物料的放置的位置精确度不高，容易对加工精度产生影响，同时在手动放置物料的时候，容易产生安全隐患的问题。

2、本实用新型通过冲压机构的设置，能够对工件进行冲压，以改变工件的形状，通过驱动机构的设置，能够产生机械能，并且将机械能传递给传动机构，通过传动机构的设置，能够带动提升机构进行移动，从而将工件送到底座的上方，通过提升机构的设置，能够带动工件进行高度的调节，从而方便将工件进行放置和拿取。