[实用新型]一种节能型热风棉烫光前期的加热装置

说明书

本实用新型涉及一种节能型热风棉烫光前期的加热装置，包括机壳，机壳的一端为热风棉进口，另一端为热风棉出口，烫光辊位于热风棉出口处，在机壳内设有用于传输热风棉的传送链条以及用于加热热风棉的烘箱，烘箱内设有位于传送链条下方的下加热区以及位于热风棉上方的上加热区，在上加热区与烫光辊之间设有高度可调的上加热机构，在下加热区与烫光辊之间设有高度可调的下加热机构；通过高度调节使得上加热机构接近热风棉上表面，下加热机构接近热风棉下表面，上加热机构和下加热机构配合实现对热风棉上表面和下表面的瞬间加热。

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，尤其涉及一种节能型热风棉烫光前期的加热装置。

背景技术

热风棉在加工过程中为了使热风棉达到膨松丰厚、绒毛丰满、顺直光亮，与天然织物相媲美的效果需要进行烫光处理，在烫光处理前为了使热风棉达到烫光需要的温度需要对热风棉实施加热处理。

现有的加热结构包括机壳，机壳的一端为热风棉进口，另一端为热风棉出口，烫光辊位于热风棉出口处，在机壳内设有用于传输热风棉的传送链条以及用于加热热风棉的烘箱，传送链条携带热风棉从烘箱的一侧穿入从相对的一侧穿出，为了便于热风棉穿入和穿出，烘箱的两侧均留有较大的穿孔，烘箱内设有位于传送链条下方的下加热区以及位于热风棉上方的上加热区，通过上加热区和下加热区配合对热风棉主体实施加热。

经过实际使用发现通过烘箱加热的方式存在以下技术问题：由于烘箱两侧的穿孔面积较大，会造成热量的大量流失，要使热风棉上表面和下表面达到烫光需要的温度，上加热区和下加热区需要维持在大功率条件下工作，因此而产生的能耗过高。除此之外，由于上加热区和下加热区是对热风棉主体进行加热，当热风棉上表面和下表面达到烫光需要的温度，热风棉内部会因高温收缩而塌陷，使得生产出来的热风棉达不到质量要求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种节能型热风棉烫光前期的加热装置，结合实际生产中遇到的问题，在上加热区与烫光辊之间增加高度可调的上加热机构，在下加热区与烫光辊之间增加高度可调的下加热机构，通过高度调节使得上加热机构接近热风棉上表面，下加热机构接近热风棉下表面，上加热机构和下加热机构配合实现对热风棉上表面和下表面的瞬间加热，在热风棉内部温度升幅不大的情况下对热风棉上表面和下表面进行加热，即使热风棉上表面和下表面的温度达到烫光需要，同时不会造成热风棉内部因高温收缩而塌陷。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种节能型热风棉烫光前期的加热装置，包括机壳，机壳的一端为热风棉进口，另一端为热风棉出口，烫光辊位于热风棉出口处，在机壳内设有用于传输热风棉的传送链条以及用于加热热风棉的烘箱，烘箱内设有位于传送链条下方的下加热区以及位于热风棉上方的上加热区，在上加热区与烫光辊之间设有高度可调的上加热机构，在下加热区与烫光辊之间设有高度可调的下加热机构；

所述上加热机构包括沿热风棉宽度方向设置的上集热罩，上集热罩的罩口方向朝向热风棉，在上集热罩内设有多个上电加热管，每个上电加热管均沿上集热罩延伸方向设置，每个上电加热管均与温控器的输出端电路连接，温控器的输入端与安装在上集热罩上的上红外温度传感器电路连接；

所述下加热机构包括沿热风棉宽度方向设置的下集热罩，下集热罩的罩口方向朝向热风棉，在下集热罩内设有多个下电加热管，每个下电加热管均沿下集热罩延伸方向设置，每个下电加热管均与温控器的输出端电路连接，温控器的输入端与安装在下集热罩上的下红外温度传感器电路连接。

作为优选，上集热罩的两端均通过连接杆与机壳连接，每个连接杆的一端与机壳固接，另一端与上集热罩活动连接。

作为优选，在每个连接杆上沿连接杆长度方向均设有多个安装孔，上集热罩与每个连接杆连接的位置均固接耳板，耳板上设有定位孔，定位孔和安装孔通过螺栓连接。

作为优选，下集热罩通过液压缸与机壳连接，液压缸与液压泵连接，液压缸的活塞杆与下集热罩固接，液压缸的缸座与机壳固接。