[实用新型]一种可实现限位保护的称量装置

说明书

本实用新型涉及一种可实现限位保护的称量装置，包括台面、上垫板、上球托、承压球、下球托、剪切梁传感器、连接螺钉、下垫板、支腿、固定板、升降螺钉、升降螺母、限位螺母、限位螺钉、限位垫片。在靠近矩形台面的四个角位置分别安装剪切梁传感器及相应的限位保护和支撑部件。称量时，被称量物料的重量传递到剪切梁传感器，剪切梁传感器受力会输出信号。当被称量物料严重偏载时，与限位螺钉套在一起的限位垫片会阻止台面翘起超过许可高度，当台面由于外部因素受到过大的横向力时，下垫板开设的的光孔会限制与限位螺钉紧固在一起的台面的横向位移大小。检修时，松开升降螺母，旋转升降螺钉可使其顶端与上垫板接触，撑起台面。从而既保护了设备，又方便了工人检修。

技术领域

本实用新型涉及称量技术领域，具体涉及一种可实现限位保护的称量装置。

背景技术

橡胶厂的炼胶是制造橡胶制品的重要环节。炼出的胶料最终都要经过压片、涂隔离剂、冷却、叠片称量等步骤，在叠片称量过程中经常出现由于胶片摆放位置偏移引起秤台的台面翘起从而损坏设备或剪切梁传感器；铲车放置空胶桌到台面或从台面移走满胶桌时也有可能产生过大的横向力，使秤台的台面偏移量过大从而损坏设备或剪切梁传感器，影响正常工作。另外，由于秤台的台面较重，现有设备的检修也很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的为克服现有技术的不足，提供一种可实现限位保护的称量装置，使秤台台面的垂直上下移动量和水平横向移动量均限制在一定范围内，并且检修时无需人力抬起较重的秤台台面。既保护设备和传感器不受损坏，保障了设备工作稳定，又减轻了工人检修时的劳动强度，方便了检修。

为实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可实现限位保护的称量装置，包括台面、上垫板、上球托、承压球、下球托、剪切梁传感器、连接螺钉、下垫板、支腿、固定板、升降螺钉、升降螺母、限位螺母、限位垫片、限位螺钉，所述台面为矩形，所述上垫板有四块，分别焊接在台面下部的四个角位置，所述上球托的圆柱销插入上垫板的孔中，所述下球托的圆柱销插入剪切梁传感器的孔中，所述承压球位于上球托和下球托之间。

进一步，支腿的上部焊接下垫板，下部焊接固定板，下垫板上开有三个螺纹孔和一个光孔。

进一步，剪切梁传感器用两个连接螺钉固定到下垫板的两个螺纹孔上，升降螺钉从下垫板的下部拧进下垫板的另一个螺孔中并由升降螺母紧固，升降螺钉的顶端与上垫板的间隙约5mm，升降螺钉的螺纹长度大于当上球托、承压球、下球托、剪切梁传感器安装后的上垫板上表面与下垫板下表面的垂直间距以及升降螺母的厚度之和约15mm。

进一步，下垫板上开设的光孔直径大于限位螺钉的直径，二者的直径差约8mm，限位螺钉套上限位垫片由下至上穿过下垫板光孔并与限位螺母配合后拧到上垫板开设的螺纹孔内，下垫板上开设的光孔与上垫板开设的螺纹孔位于同一中心线，紧固后限位垫片与下垫板的间隙约2mm。

采用本实用新型所述的技术方案后，带来以下有益效果:

本实用新型所述一种可实现限位保护的称量装置，采用限位螺钉、限位垫片以及在下垫板开设光孔可限制台面在铅垂方向和水平方向的活动范围，从而防止台面翘起或横向位移过大损坏设备或剪切梁传感器。采用升降螺钉可以在设备检修时，用升降螺钉的顶端撑起台面，方便了工人检修，降低了工人劳动强度。限位螺母、升降螺母分别用于限位螺钉和升降螺钉调整结束后的固定，可保证设备的稳定性和称量过程的顺利进行。

附图说明

图1：本实用新型的称量装置示意图；

图2：图1的侧向视图；

图3：图1的局部放大图。

其中，1、台面，2、上垫板，3、上球托，4、承压球，5、下球托，6、剪切梁传感器，7、连接螺钉，8、下垫板，9、支腿，10、固定板，11、升降螺钉，12、升降螺母，13、限位螺母，14、限位垫片，15、限位螺钉