[实用新型]一种冻干机板层

说明书

本实用新型公开的属于冻干机技术领域，具体为一种冻干机板层，其包括：上板、上组件、下组件和封件，所述上板底部固定安装上组件，所述上组件左侧设置有入口组件,所述入口组件右侧壁设置有第一过渡组件，所述第一过渡组件右侧壁设置有第二过渡组件，所述第二过渡组件右侧壁设置有出口组件，所述入口组件、第一过渡组件、第二过渡组件和出口组件之间连接位置顶部均开设有过油孔，上组件下方镶嵌安装有下组件，上组件和下组件形成各自的通道，交叉换热效果更好，温度均衡时间更短，其中上板、上组件、下组件和封件之间结构平整，排列整齐，方便对上板、上组件、下组件和封件之间进行正面焊接安装。

技术领域

本实用新型涉及冻干机技术领域，具体为一种冻干机板层。

背景技术

冻干机是一种可以将物料冷冻干燥的设备，将物料放置在冻干机箱体内的板层上，板层降温对物料进行预冻，预冻结束后箱体抽真空配合板层升温即可完成物料的升华干燥，板层对物料预冻提供冷量、对物料升华干燥提供热量，板层冷量和热量的传递对冻干的成败至关重要。通常板层的温度是由板层内循环的导热油的温度来决定的，板层传冷传热效果取决于板层结构的设计。目前行业内主流的板层结构参考专利：冻干机板层的焊接方法及冻干机板层CN104708176A

所述板层包括上板、下板、边钢和方管，所述方管焊接于上板和下板之间，所述上板、下板和方管通过等离子弧焊的方法进行焊接固定。一种上述的焊接方法制作的冻干机板层，包括上板、下板和边钢，所述边钢为四件，所述边钢设于上板和下板之间的端部，所述上板和下板通过边钢焊接固定形成板层的本体，所述上板和下板之间设有多件方管，所述方管设有内腔，所述方管与边钢连接的端部设有用于使内腔与外部连通的倾斜面，所述本体内部形成多个循环流通的腔室。

这种结构的板层主要缺点有导热油在板层中单向流动，导热油入口和出口温差大，整个板层温度均衡时间长。另外，上板和下板与方管的焊接其中有一面无法正面焊接，板层焊接工艺复杂，焊接难度大，对焊接技术要求高。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有冻干机板层中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种冻干机板层，能够让导热油在板层内双向流动，交叉换热效果更好，温度均衡时间更短，方便焊接安装。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种冻干机板层，其包括：上板、上组件、下组件和封件，所述上板底部固定安装上组件，所述上组件左侧设置有入口组件,所述入口组件右侧壁设置有第一过渡组件，所述第一过渡组件右侧壁设置有第二过渡组件，所述第二过渡组件右侧壁设置有出口组件，所述入口组件、第一过渡组件、第二过渡组件和出口组件之间连接位置顶部均开设有过油孔，所述入口组件、第一过渡组件、第二过渡组件和出口组件之间连接位置底部均开设有引流孔，所述入口组件左侧壁底部设置有底部导热油入口，所述出口组件右侧壁底部设置有底部导热油出口，所述入口组件、第一过渡组件、第二过渡组件和出口组件上均镶嵌安装下组件，所述下组件内部开有过油通道，所述入口组件上的下组件顶部设置有顶部导热油出口，所述出口组件上的下组件顶部设置有顶部导热油入口，所述下组件的上下两端均固定安装封件，所述封件与上组件的上下两端之间设置有封片，所述封件与下组件之间设置有导流槽。

作为本实用新型所述的一种冻干机板层的一种优选方案，其中：所述上组件与上板之间采用氩弧焊焊接，所述下组件与上组件之间采用氩弧焊正面焊接，所述封片与上组件之间采用氩弧焊正面焊接，所述封片与封件之间采用氩弧焊正面焊接。