[实用新型]一种金属板材高压整平机

说明书

本实用新型公开了一种金属板材高压整平机，包括整平机本体，所述整平机本体呈矩形结构，且整平机本体的底部外壁四周均焊接有固定底座，所述固定底座呈三角形结构，且固定底座的外壁上开有圆形孔槽，所述整平机本体的一侧外壁上通过螺栓固定安装有控制面板，且控制面板的一侧外壁上设置有开关按钮，所述整平机本体靠近控制面板的上方外壁两侧均设置有固定板，且固定板一侧通过螺栓固定连接有U型框架。本实用新型使整平机能对金属板材的毛刺、凸起块进行处理，提升了金属板材的平整性和金属板材的质量，能够有效的对平整处理过后的金属板材起到一定的引导作用，能够实现金属板材装车的效率。

技术领域

本实用新型涉及整平机技术领域，尤其涉及一种金属板材高压整平机。

背景技术

整平机将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果，称为整平机，一般整平机以上四下五或上三下四这种排列为主，并在前后配有移送辊轴，上部有手柄可对整平厚度精度作精细调节，整平机是强而有力的新设备，用于高速冲压工作，可提升冲床产品的质与量，卷料末经矫平消除应力是无法生产出良好之冲件，唯有将卷料矫平，消除应力才能达成，经过本机矫平后，可将材料修正成向下向上弯曲或平坦，传动装置同变频器可与冲床速度同步，平衡的送料。

而现有的金属板材整平机在对金属材料进行整平时，容易出现卡顿问题，影响整平机的正常使用，由于工艺上的缺陷造成板材表面不平，有凸起块的问题，在使用整平机对金属板材作整平处理时，这些凸起块容易对整平机内部的轧辊造成损伤，且不利于提高金属板材的表面质量。因此，亟需设计一种金属板材高压整平机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属板材高压整平机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属板材高压整平机，包括整平机本体，所述整平机本体呈矩形结构，且整平机本体的底部外壁四周均焊接有固定底座，所述固定底座呈三角形结构，且固定底座的外壁上开有圆形孔槽，所述整平机本体的一侧外壁上通过螺栓固定安装有控制面板，且控制面板的一侧外壁上设置有开关按钮，所述整平机本体靠近控制面板的上方外壁两侧均设置有固定板，且固定板一侧通过螺栓固定连接有U型框架，所述U型框架的顶部外壁四周均设置有第一调节螺栓，且U型框架靠近第一调节螺栓之间的外壁上设置有第二调节螺栓，所述第一调节螺栓底端螺纹连接有支撑臂，且支撑臂底部通过转动轴转动连接有调节滚筒，所述整平机本体靠近U型框架的正面外壁上通过螺栓固定安装有托接组件，且整平机本体靠近托接组件下方的外壁上设置有支撑卡槽。

进一步的，所述第二调节螺栓的底部螺纹连接有调节磨块，且调节磨块位于两侧调节滚筒之间的位置。

进一步的，所述整平机本体内底部固定安装有T型台，且T型台的顶部外壁上通过螺栓固定安装有双向电机，所述双向电机的输出轴上通过齿轮转动连接有支撑滚筒，且支撑滚筒之间位于整平机本体顶部的外壁上固定安装有下打磨块。

进一步的，所述调节滚筒和调节磨块安装在同一连接板上，且连接板顶部外壁两侧与U型框架之间设置有缓冲弹簧。

进一步的，所述托接组件包括托接板，所述托接板远离整平机本体的另一端活动连接有转轴，且托接板通过转轴活动连接有延伸板。

进一步的，所述调节滚筒和调节磨块与支撑滚筒和下打磨块之间呈相互垂直关系。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的调节磨块和下打磨块，使整平机能对金属板材的毛刺、凸起块进行处理，提升了金属板材的平整性和金属板材的质量，避免出现由于毛刺、凸起而导致的整平机卡滞的情况。

2.通过设置的托接组件，能够有效的对平整处理过后的金属板材起到一定的引导作用，能够实现金属板材装车的效率，避免由于平整过后的金属板材无托接板支撑导致的二次变形的情况。