[实用新型]一种打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种打孔装置，通过转速可调的牵引皮带对工件进行牵引，在工件进入打孔工位时，通过工件夹具对工件进行固定，并对打孔面进行挤压，使得钻头在气缸的带动下对打孔面进行垂直打孔，该工艺保证了孔洞的圆整，打孔面的光滑。同时当工件进行固定时，通过工件位置传感器对打孔工位前部的工件余量进行监控，以调节牵引皮带的转速，控制工件的输送速度。

技术领域

本实用新型涉及一种用于汽车密封条加工领域的打孔装置。

背景技术

在密封条的加工工艺过程中，其中一个工序为通过打孔机构1对密封条的泡状结构2进行打孔作业。请参阅图1，现有技术中打孔机构1由曲柄11、连杆12、钻头架13和钻头14组成。随着工件2在工位上连续不断的输送，打孔机构1需要配合工件2的输送速度在曲柄11的带动下进行往复运动，以实现打孔作业。然而在实际操作的过程中，钻头与工件接触时间和行程比较长，在运动过程中钻头和泡状结构的接触角度是倾斜的，不能垂直进行打孔，无法保证打孔的质量；钻头的打孔速度与工件的输送速度很难同步配合,造成打孔有毛边,有黏连,钻孔不圆整。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种打孔装置，以实现对于密封条的泡状结构打孔加工。

实现上述目的的一种技术方案是：一种打孔装置，用以在汽车密封条工件的泡状结构位置进行打孔，包括工件牵引组件和工件打孔组件；

所述工件牵引组件包括一组牵引皮带，所述牵引皮带与夹紧气缸连接，通过夹紧气缸夹紧在工件的两侧，通过牵引皮带的转动对工件进行牵引；

所述工件打孔组件包括钻头、钻头驱动气缸和工件夹具，所述钻头在所述钻头驱动气缸的带动下进行运动，该运动方向与工件的运动方向相垂直，所述工件夹具正对着所述钻头，所述工件夹具的构型与所述工件的外形相匹配，所述工件夹具将工件泡状结构上的打孔位置的表面挤压成平面，该平面正对着所述钻头，所述工件夹具夹紧工件时对工件的位移进行限制。

进一步的，所述工件打孔组件包括若干个所述钻头，所述钻头设置在钻头架上，所述钻头架与所述钻头驱动气缸连接。

再进一步的，其特征在于，还包括工件位置传感器，所述工件位置传感器设置在所述工件牵引组件与所述工件打孔组件之间，当工件的前端被所述工件夹具固定时，所述工件牵引组件与所述工件打孔组件之间的工件产生余量，所述工件位置传感器对这些余量进行监测。

更进一步的，所述牵引皮带的转动速度可调。

本实用新型的一种打孔装置，通过转速可调的牵引皮带对工件进行牵引，在工件进入打孔工位时，通过工件夹具对工件进行固定，并对打孔面进行挤压，使得钻头在气缸的带动下对打孔面进行垂直打孔，该工艺保证了孔洞的圆整，打孔面的光滑。同时当工件进行固定时，通过工件位置传感器对打孔工位前部的工件余量进行监控，以调节牵引皮带的转速，控制工件的输送速度。

附图说明

图1为现有技术中打孔机构的结构示意图；

图2为本实用新型的一种打孔装置的结构示意图；

图3为本实用新型的一种打孔装置的工件夹具对工件进行夹紧时的结构示意图。

具体实施方式

为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：

请参阅图2，本实用新型的一种打孔装置，包括工件牵引组件3、工件打孔组件4和工件位置传感器5，上述设备通过工控系统进行连接。