[实用新型]一种适用于注塑模具的固定模架

说明书

本实用新型公开了一种适用于注塑模具的固定模架，包括底座和下模具承板，所述底座的上端四周连接有支柱，且支柱的内壁开设有内滑道，所述下模具承板贯穿于支柱的中部，所述支柱的顶端贯穿有上模具承板，且上模具承板的上端四周分布有限位柱，所述下模具承板的四角处分布有夹紧环，且夹紧环的内侧分布有活动块。该适用于注塑模具的固定模架设置有下模具承板，下模具承板通过活动块沿支柱的四周的内滑道上下滑动，下模具承板与上模具承板沿支柱的外壁分布，整个下模具承板、上模具承板和底座之间均具有较大的安装空间，整个固定模架能够有效容纳注塑模具的机械。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种适用于注塑模具的固定模架。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，固定模架作为模具的承载设备，能够有效对模具进行固定保护。

市场上的固定模架在使用中多采用一体式设计，整个设备安置空间有限，无法有效根据自身的使用需求进行机械安装，不方便使用者使用，同时模架内未开设冷却系统的安装空间，需要后续对冷却系统进行吊装，减低冷却系统的温度置换效果，为此，我们提出一种适用于注塑模具的固定模架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于注塑模具的固定模架，以解决上述背景技术中提出的市场上的固定模架在使用中多采用一体式设计，整个设备安置空间有限，无法有效根据自身的使用需求进行机械安装，不方便使用者使用，同时模架内未开设冷却系统的安装空间，需要后续对冷却系统进行吊装，减低冷却系统的温度置换效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于注塑模具的固定模架，包括底座和下模具承板，所述底座的上端四周连接有支柱，且支柱的内壁开设有内滑道，所述下模具承板贯穿于支柱的中部，所述支柱的顶端贯穿有上模具承板，且上模具承板的上端四周分布有限位柱，所述下模具承板的四角处分布有夹紧环，且夹紧环的内侧分布有活动块，所述下模具承板的内壁中部两侧安置有侧滑轨，且下模具承板的内壁中部安置有夹紧机构，所述下模具承板的下端内壁中部安置有管道槽，且管道槽的两侧贴合有夹紧圈，所述下模具承板的下端中部两侧开设有螺纹孔，所述上模具承板的顶端两侧安置有连接槽，且连接槽的中部贯穿有嵌入孔。

优选的，所述支柱沿底座的外部四周均匀分布，且支柱与底座之间呈垂直状分布。

优选的，所述下模具承板与上模具承板之间呈平行状分布，且下模具承板通过活动块沿支柱的四周的内滑道上下滑动。

优选的，所述夹紧机构包括有液压杆、滑块、夹紧板和压缩弹簧，且液压杆的末端分布有滑块，所述滑块的另一端安置有夹紧板，所述滑块的两侧安置有压缩弹簧。

优选的，所述夹紧板通过液压杆沿侧滑轨的内壁左右滑动，且夹紧板通过压缩弹簧与下模具承板的内壁构成弹性结构。

优选的，所述夹紧圈沿管道槽的内壁相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于注塑模具的固定模架设置有下模具承板，下模具承板通过活动块沿支柱的四周的内滑道上下滑动，下模具承板与上模具承板沿支柱的外壁分布，整个下模具承板、上模具承板和底座之间均具有较大的安装空间，整个固定模架能够有效容纳注塑模具的机械，同时可根据自身的使用需求对该间距之间的距离进行调节，便于后续进行整体安装；

夹紧板通过压缩弹簧与下模具承板的内壁构成弹性结构，当使用者将下模具放入下模具承板内时，使用者能够通过开启夹紧机构，液压杆向外顶出，带动滑块沿侧滑轨的内壁向内移动，两侧的夹紧板对下模具进行横向固定，保证整个设备有效运行，同时压缩弹簧起到一定的减震缓冲作用，保证整个结构的稳定性；