[实用新型]一种双环火的钣金燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种双环火的钣金燃烧器，包括炉架组件、燃烧器下盖以及燃烧器组件；燃烧器组件包括具有空腔结构的圆锥台以及与圆锥台的空腔结构相连通的柱体；柱体的一端与圆锥台的底面固定连接，柱体的另一端穿过燃烧器下盖后插入炉架组件中；圆锥台的圆锥面上设置有若干第一出气孔；圆锥台的底面设置有若干第二出气孔，第二出气孔、圆锥台底面以及燃烧器下盖形成外环火管道。本实用新型通过在燃烧器组件的圆锥台底面设置的第二出气孔，再配合燃烧器下盖，形成外环火；双环火燃烧器可以使火力往外分散，不会集中于中间；双环火燃烧器在燃烧时会形成内外环对流，外环气流带动内环气流往外扩散，使火力更均匀。

技术领域

本实用新型涉及灶具燃烧器技术领域，更具体地，涉及一种双环火的钣金燃烧器。

背景技术

市面上的灶具多环火燃烧器多为铸铁、铸铜或铸铝，目前的钣金燃烧器只能做到单环火，多环的钣金燃烧器能大大降低产品成本的同时能具有多环火的压铸类燃烧器的功能。此外，在使用大锅进行烹饪时，单环火的火力不能够有效地向外分散，大锅中心外侧受热不均匀，导致使用单环火的灶具燃烧器烹饪效果不佳，严重影响食材的烹饪口感。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种双环火的钣金燃烧器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种双环火的钣金燃烧器，包括炉架组件、燃烧器下盖以及燃烧器组件；所述燃烧器组件包括具有空腔结构的圆锥台以及与所述圆锥台的空腔结构相连通的柱体；所述柱体的一端与所述圆锥台的底面固定连接，所述柱体的另一端穿过所述燃烧器下盖后插入所述炉架组件中；所述圆锥台的圆锥面上设置有若干第一出气孔；所述圆锥台的底面设置有若干第二出气孔，所述第二出气孔、圆锥台底面以及燃烧器下盖形成外环火管道。

在本技术方案中，柱体穿过燃烧器下盖后插入至炉架组件中；第二出气孔、圆锥台的底面以及燃烧器下盖形成外环火管道，可以在燃烧器燃烧过程中形成外环火，外环火使得火力往外分散，不会集中于中间；圆锥台的圆锥面上设置的第一出气孔，可以在燃烧器燃烧过程中形成内环火；本实用新型的燃烧器具备内环火与外环火的设计，双环火燃烧器在燃烧时会形成内外环对流，外环气流带动内环气流往外扩散，使火力更均匀。

优选地，所述柱体与圆锥台相连接的一端的外圆周面上固定设置有齿轮结构。在本技术方案中，齿轮结构的设置可以防止柱体插入炉架组件后，柱体发生圆周转动，从而保证柱体与燃烧器下盖以及炉架组件之间连接的稳定性。

优选地，所述燃烧器下盖包括底盖、形成于所述底盖的外圆边缘的导向环以及设于底盖上的凸台，所述凸台上设置有与柱体相匹配的第一安装孔，所述第一安装孔贯穿于所述底盖。在本技术方案中，导向环可以防止外环火通过外环火管道后向底盖四周扩散，而无法有效地将外环火竖直向上导向锅底，避免了能源的浪费。凸台可以使得圆锥台底面与燃烧器下盖抵接后，圆锥台底面与燃烧器下盖之间可以形成一通道，这一通道与第二气孔形成外环火管道。第一安装孔的设置是为了柱体穿设后插入至炉架组件中。需要说明的是，在本技术方案中，底盖的直径大于圆锥台底面的直径，在圆锥台底面与凸台上端面相抵接时，圆锥台底面的外边缘位于底盖上的导向环内。

优选地，所述第一安装孔的内侧对称设置有锥形卡块，所述锥形卡块与所述齿轮结构的齿槽相卡接。在本技术方案中，当柱体安装在第一安装孔中后，锥形卡块卡接在柱体上设置的齿轮结构的齿槽中，可以防止柱体在第一安装孔中发生圆周转动，从而影响燃烧器组件与燃烧器下盖、炉架组件之间连接的稳定性。

优选地，所述第一安装孔与所述底盖下端面之间形成一定位孔。在本技术方案中，定位孔的设置是为了安装定位圈。