[实用新型]一种镦锻件镦锻成型后的模腔冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种镦锻件镦锻成型后的模腔冷却装置，包括喷淋枪杆、固定座和转动座，所述固定座相邻凹模设置在下模座上，且靠近于操作工位一侧，所述固定座上转动设置有转动座，所述转动座上贯通开设有穿孔，所述喷淋枪杆活动穿设在所述穿孔内，且所述喷淋枪杆的喷淋端伸至凹模的上方且向凹模喷淋，所述喷淋枪杆的入料端杆体为手持部；喷淋枪杆的喷淋端通过转动座的转动移入或移出凹模和凸模开模后的区域中，能够减轻工作人员的劳动强度，其降低安全隐患。

技术领域

本实用新型属于锻造加工领域，特别涉及一种镦锻件镦锻成型后的模腔冷却装置。

背景技术

目前，镦锻加工成型的方法已被广泛采用，但是，在每次加工完成后，必须进行冷却模具、喷涂脱磨剂和润滑工序。现有镦锻加工成型过程中都采用手工操作来完成，工作人员一手持拿喷淋枪杆，另一只手持拿夹钳取放毛坯件，在镦锻成型后，通过人工将喷淋枪杆伸入凸、凹模之间喷淋雾状的石墨乳，以对凹模进行润滑、冷却和利于脱模，但是工人一直持拿喷淋枪杆，极易疲劳，影响加工效率，而且还存在一定的安全隐患。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种镦锻件镦锻成型后的模腔冷却装置，能够减轻工作人员的劳动强度。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种镦锻件镦锻成型后的模腔冷却装置，包括喷淋枪杆、固定座和转动座，所述固定座相邻凹模设置在下模座上，且靠近于操作工位一侧，所述固定座上转动设置有转动座，所述转动座上贯通开设有穿孔，所述喷淋枪杆活动穿设在所述穿孔内，且所述喷淋枪杆的喷淋端伸至凹模的上方且向凹模喷淋，所述喷淋枪杆的入料端杆体为手持部；喷淋枪杆的喷淋端通过转动座的转动移入或移出凹模和凸模开模后的区域中。

进一步的，所述喷淋枪杆的杆体上固定设置有固定块，所述固定块间距于转动座设置，且所述喷淋枪杆上套设有弹簧，所述固定块通过弹簧与转动座连接；所述喷淋枪杆通过弹簧相对于转动座弹性推拉位移。

进一步的，还包括分别设置在下模座上的第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆、第二限位杆分别设置在喷淋枪杆的两侧，且位于喷淋枪杆的转动路径上；通过第一限位杆和第二限位杆限位喷淋枪杆的转动幅度。

进一步的，所述第一限位杆相邻凹模设置，且所述第一限位杆限位喷淋枪杆的喷淋端向凹模一侧位移，所述喷淋枪杆上设置有第一磁吸件，所述第一限位杆上朝向喷淋枪杆的一侧面上对应所述第一磁吸件设置有第二磁吸件；在喷淋枪杆抵接在第一限位杆上的状态下，所述第一磁吸件与第二磁吸件相互吸合。

进一步的，所述第一限位杆和第二限位杆位于手持部的一侧。

有益效果：本实用新型通过固定座、转动座将喷淋枪杆支撑在下模座上，且喷淋枪杆可在转动座上水平转动以及抽拉滑动，使得其能够对凹模进行喷淋石墨乳，以进行润滑和冷却，其操作简单，能够减轻工作人员的劳动强度，而且可避免工人人员将手伸入至该冲压区域中，以避免误操作时对工人的伤害，消除安全隐患。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构的主视图；

附图2为本实用新型的下模座及冷却装置的立体结构示意图；

附图3为本实用新型的局部A的结构示意图；

附图4为本实用新型在喷淋状态下的下模座的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。