[实用新型]一种落料辅助支撑机构

说明书

本实用新型公开了一种落料辅助支撑机构，包括导轨、落料支撑组件和顶升组件，所述落料支撑组件的数量至少为一个，每个所述落料支撑组件均包括底板、铰链支撑架和顶板，所述铰链支撑架分别与所述顶板和底板固定连接，在所述底板的下方均设置有至少一个滑动部件，所述滑动部件在所述导轨上滑动；在顶板上固定设置有滚轮支撑架，所述支撑组件还包括滚轮和导向板；本实用新型能很好的解决激光切管时落料较长导致切割精度不高的问题，并可根据落料长度，灵活搭配使用，并且能防止较长的管材变形时走偏；本结构简单实用，易于实现。

技术领域

本实用新型涉及激光切管机领域，尤其涉及一种激光切管落料辅助支撑机构。

背景技术

目前市场上的激光切管机的落料机由于长度和承载力的限制，导致很多激光切管机切不了长度较长的管材，因为较长的管材会发生晃动，影响切割精度；现有的一些落料辅助支撑机构也只能支撑一定长度的管材，对于长度更长的管材则无法支撑。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供了一种落料辅助支撑机构，设置滑轨、在底板的底部设置有滑动部件，所述滑动部件在所述滑轨上滑动，所以可以支撑任意管长度的管材；并且通过设置导向板，防止较长的管材变形时走偏，具体内容如下：

一种落料辅助支撑机构，包括导轨、落料支撑组件和顶升组件，所述落料支撑组件的数量至少为一个，每个所述落料支撑组件均包括底板、铰链支撑架和顶板，所述顶板和底板均呈水平状态，所述铰链支撑架的一端与所述底板固定连接，所述铰链支撑架的另一端与所述顶板固定连接，在所述底板的下方均设置有至少一个滑动部件，所述滑动部件在所述导轨上滑动；在顶板上固定设置有滚轮支撑架，所述支撑组件还包括滚轮和导向板；所述滚轮与所述滚轮支撑架转动连接；所述导向板包括一个底部和两个侧壁；两个侧壁围在所述底部的两侧，所述底部的一端与所述顶板固定连接，所述底部与所述顶板呈角度设置使得所述导向板底部另一端的高度与所述滚轮的中心轴的高度相同；所述顶升组件使得所述顶板能够沿竖直方向升降，所述顶升组件包括液压缸，所述液压缸的推杆与所述顶板固定连接。当落料管材长3～4.5米时，只需要一个落料支撑组件，使用时根据管材的高度，调整顶板的高度，使得所述滚轮能刚好托住管材，然后调整所述落料支撑组件在导轨上的位置；当落料管材长4.5～6米时，需要两个落料支撑组件，两个落料支撑组件前后配套使用；以此类推，根据落料管材的长度决定落料支撑组件的数量。

优选的，所述滑动部件为行走轮。

优选的，在所述导轨上设置有多个凹槽，所述凹槽沿着所述导轨的长度方向沿“一”字形排列；在所述底板的底部设置有容纳槽，在所述容纳槽内设置有弹簧和钢珠，所述钢珠部分容纳在所述弹簧内，所述钢珠与所述凹槽配合限位。当所述钢珠落入所述凹槽内时，所述落料支撑组件能够固定在所述导轨上，当需要调整所述落料支撑组件在导轨上的位置时，只需给一个外力给所述落料支撑组件，即可把所述钢珠从所述凹槽内移开，然后让所述钢珠落入到另一个凹槽内，从而固定所述落料支撑组件的位置。

优选的，在所述导轨上设置有U型槽，在所述U型槽的内壁上设置有螺纹，在所述底板上设置有通孔，螺栓穿过所述通孔与所述U型槽啮合。当调整好所述落料支撑组件在所述导轨上的位置后，通过螺栓锁紧所述落料支撑组件和所述导轨，从而固定所述落料支撑组件的位置。

优选的，在所述导向板底部的另一端为弧形，并且所述导向板的另一端与所述滚轮的轮体之间的距离为h，0＜h＜10mm。所述导向板的作用是防止较长管材变形时走偏，当所述导向板与所述滚轮之间的距离过近时，由于制造的精度问题，所述导向板容易与所述滚轮接触导致滚轮无法转动，当所述导向板与所述滚轮之间的距离过长时，起不到防撞导向的作用，所以，0＜h＜10mm，优选的，h＝5mm。

优选的，在所述底板上设置有推杆，所述推杆的一端与所述底板固定连接。所述推杆能很容易推动所述落料支撑组件。

本实用新型的有益效果为：