[实用新型]一种用于电子标签的折纸装置

说明书

本实用新型公开了一种用于电子标签的折纸装置，涉及数码标签技术领域，旨在解决其技术方案要点是：一种用于电子标签的折纸装置，包括标签纸带和折纸机台，所述折纸机台上依次滑动连接有传输标签纸带的导向装置、第一折叠组件、第二折叠组件以及定型组件，所述导向装置包括滑动连接在折纸机台上的安装座，安装座上转动连接有导向辊。本实用新型一种用于电子标签的折纸装置能过合理避免纸带折叠后在传输过程中两层纸带发生偏移的问题。

技术领域

本实用新型涉及数码标签加工设备的技术领域，尤其是涉及一种用于电子标签的折纸装置。

背景技术

电子标签，又称RFID标签，是利用射频识别技术制成的标签。射频识 别(RFID)是一种无线通信技术，可以通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或者光学接触。射频识别系统最重要的优点是非接触识别，它能穿透雪、雾、冰、涂料、尘垢和条形码无法使用的恶劣环境阅读标签，并且阅读速度极快，大多数情况下不到100毫秒。基于这种优点，电子标签原来越多地应用在各种场合。

现有的授权公告号为CN202670881U的实用新型专利：一种用于标签纸带的折纸装置，包括导纸对辊、与所述导纸对辊异面垂直设置的第一折纸对辊、平行于所述第一折纸对辊的第二折纸对辊、转向辊；所述转向辊以及形成各对辊的辊子均为被动辊，所述转向辊与所述第二折纸对辊异面且成一定夹角。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：纸带折叠后没有继续对折痕和纸带重合的部位进行按压和定位，在传输过程中容易会导致两层纸带之间发生偏移。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于电子标签的折纸装置，旨在解决纸带折叠后在传输过程中两层纸带发生偏移的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于电子标签的折纸装置，包括折纸机台，所述折纸机台上依次滑动连接有传输标签纸带的导向装置、第一折叠组件、第二折叠组件以及定型组件，所述导向装置包括滑动连接在折纸机台上的安装座，安装座上转动连接有导向辊。

通过采用上述技术方案，标签纸带紧贴着导向辊依次导入到第一折叠组件、第二折叠组件将标签纸带对着，接着导入到定型组件，对已经折叠完成的纸带进一步地定型，包括对折痕和两侧纸张重合的边进行再压，确保折叠后的纸带在后续的传输过程中不会发生纸带层的偏移。

本实用新型进一步设置为：所述折纸机台开设有供安装座滑移的凹槽，安装座的上端螺纹穿设有紧固螺栓，紧固螺栓与凹槽上沿的水平表面相互抵紧，安装座的侧壁上固定连接有推杆，推杆的方向与安装座滑移的方向平行。

通过采用上述技术方案，安装座在折纸机台开设的凹槽里滑移来调节纸带导入第一折叠组件的角度，并且安装座通过紧固螺栓拧紧来与凹槽抵紧，实现安装座的固定。

本实用新型进一步设置为：所述第一折叠组件包括滑移连接于折纸机台上表面的第一滑台，第一滑台上滑动连接有折叠箱，折叠箱内部设置为中空，折叠箱靠近导向辊的一对侧箱板上对应开设有供纸带穿过的限位槽。

通过采用上述技术方案，第一折叠组件设置有给纸带翻折的折叠箱，折叠箱靠近导向辊的一对侧箱板上对应开设有供纸带穿过的限位槽，纸带穿过限位槽之后自动折叠，折叠箱滑动安装在第一滑台上，根据导入的纸带的方向可以手动调节合适的高度。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽的正中间水平设置有隔板，隔板平行于限位槽的上下两边沿，且隔板的一端固定于折叠箱的一垂直于限位槽上下两边沿的内侧壁上。

通过采用上述技术方案，限位槽的正中间设置有隔板，隔板平行于限位槽的上下两边沿，且隔板的一端固定安装在折叠箱的一垂直于限位槽上下两边沿的内侧壁上，纸带进入限位槽时，隔板卡在纸带的正中间，纸带穿过限位槽时，隔板给纸带折出压痕。