[实用新型]一种流化床催化剂评价反应装置

说明书

本实用新型公开了一种流化床催化剂评价反应装置，包括反应器、新鲜剂添加设备和反应剂放出设备，新鲜剂添加设备和反应剂放出设备分别由催化剂储罐、定量段和多个高温自动阀组成。本申请通过高温自动阀开关调节控制，由新鲜剂添加设备将一定量的新鲜剂加入反应器，并由反应剂放出设备将一定量反应器内催化剂放出，保证在反应器内催化剂量不变的条件下，做到反应器内催化剂新旧更替，保持活性，从而实现流化床连续反应，更准确的评价催化剂性能。

技术领域

本实用新型涉及一种流化床催化剂评价反应装置。

背景技术

如今，流化床反应工艺已经广泛应用于石油化工、煤化工以及精细化工等多个领域，因为其温度容易控制、催化剂可以连续再生且易大规模生产，流化床反应工艺在化工领域已经被广泛应用，并被越来越多的开发利用。

一般工业生产采用的是循环流化床工艺，反应后催化剂通过再生器再生然后返回反应器，通过循环更替的方式，保证连续生产。而试验室或其它小型评价设备都采用的是普通固定流化床，且都是单程反应，不能做到连续反应。而一般应用于流化床工艺催化剂失活都比较快，单程反应很难评价出催化剂的实际性能，而且这也与实际生产差距较大。部分企业或实验室会设计制造小型的循环流化床设备，但也在几十公斤级或以上，而且实际操作成本也较高。本实用新型所提供的是一种适用于小试或中试级，且能够连续反应的流化床催化剂评价反应装置。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是在小试或中试固定流化床反应装置催化剂单程反应结果与实际工业生产循环流化床差异较大，不能评价出催化剂在实际性能。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下:一种流化床催化剂评价反应装置，主要包括反应器1、新鲜剂储罐4、反应剂接收罐14、添加剂定量段6和放出剂定量段10；

反应器1侧上方通过高温自动阀门依次连接添加剂定量段6、新鲜剂储罐4；

反应器1侧下方通过高温自动阀门依次连接放出剂定量段10、反应剂接收罐14；

所述鲜剂储罐4、添加剂定量段6和放出剂定量段10上分别接有载气入口；

所述反应剂接收罐14上接有排气口。

进一步地，在上述技术方案中，所述反应器1底部设有原料入口15，下端设有分布器16，反应器1顶部设有反应物料出口管路17，反应器1内部反应物料出口处设有过滤器18。

进一步地，在上述技术方案中，所述反应器1侧上方通过高温自动阀a5连接添加剂定量段6，添加剂定量段6通过高温自动阀c7连接新鲜剂储罐4。

进一步地，在上述技术方案中，所述反应器1侧下方通过高温自动阀e12连接有放出剂定量段10，放出剂定量段10通过高温自动阀g13连接反应剂接收罐14。

进一步地，在上述技术方案中，所述新鲜剂储罐4顶盖可拆卸，所述新鲜剂储罐4上方接有压力表3；所述新鲜剂储罐4通过高温自动阀d2连接载气入口。

进一步地，在上述技术方案中，所述添加剂定量段6容量固定，所述添加剂定量段6上接有通过高温自动阀b8控制的载气入口；所述载气入口位于添加剂定量段6顶部。

进一步地，在上述技术方案中，所述放出剂定量段10容量固定，其上接有通过高温自动阀f9控制的载气入口；所述载气入口位于添加剂定量段6顶部。

进一步地，在上述技术方案中，所述反应剂接收罐14顶盖可拆卸，所述反应剂接收罐14上方接有通过高温自动阀h11控制的排气口。