[实用新型]气动双隔膜泵用中间壳体

说明书

本实用新型公开了一种气动双隔膜泵用中间壳体，涉及隔膜泵的技术领域，解决了现有气阀主体在高压气体的冲击下损伤之后更换操作繁琐且成本高的问题，其技术方案要点是包括气阀主体、固定连接在气阀主体底部的排气管以及固定连接在排气管上的消音器；气阀主体一侧开设有缓冲腔，缓冲腔背离开口一侧的位置设置有两通气孔以及两出气孔，缓冲腔开口一侧设置有固定环，固定环背离缓冲腔的一侧设置有将缓冲腔密封并且将固定环可拆卸连接在气阀主体上的密封板，固定环靠近出气孔的一侧设置有消音板，将高压气体直接作用在消音板上，消音板在损坏之后，只需要将消音板拆卸下进行更换即可，更换操作方便快捷并且更换成本低。

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵的技术领域，更具体的说，它涉及一种气动双隔膜泵用中间壳体。

背景技术

气动隔膜泵是目前国内新颖的泵类，采用的是压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性的液体以及带颗粒的液体、高粘度、剧毒等液体，能抽光吸尽。气动隔膜泵有四种材料：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵可以根据不同用户的需求可以用采用不同胶质。抽吸各种常规泵不能抽吸的介质。气动双隔膜泵为通过气阀主体与两侧的两隔膜缸头相互连通，隔膜缸头与气阀主体之间形成一个隔膜室，气阀主体的中间位置的底部则固定连接有用于将高压气体排出的排气管，气阀主体的两侧都设置有出气孔，出气孔直接与排气管相连通。

出气孔当中排出的高压气体会直接作用在气阀主体的侧壁上，然后再进入到排气管当中，高压气体反复的作用在气阀主体的侧壁上，使得气阀主体的侧壁容易出现损伤，气阀主体侧壁出现损伤之后需要将整个的气阀主体进行更换，使得更换操作繁琐不便且更换成本高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种气动双隔膜泵用中间壳体，其通过将高压气体直接作用在消音板上，消音板在损坏之后，只需要将消音板拆卸下进行更换即可，更换操作方便快捷并且更换成本低。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种气动双隔膜泵用中间壳体，包括气阀主体、固定连接在气阀主体底部的排气管以及固定连接在排气管背离气阀主体一端的消音器；

气阀主体一侧开设有缓冲腔，缓冲腔的底部与排气管相互连通，缓冲腔背离开口一侧的位置设置有两贯穿气阀主体的通气孔以及两贯穿气阀主体的出气孔，缓冲腔开口一侧设置有与气阀主体外壁相互贴合的固定环，固定环背离缓冲腔的一侧设置有将缓冲腔密封并且将固定环可拆卸连接在气阀主体上的密封板，固定环靠近出气孔的一侧设置有消音板。

通过采用上述技术方案，高压气体通过出气孔进入到缓冲腔中之后，直接冲击到消音板上，在高压气体的反复冲击之下，消音板容易被损坏，但是气阀主体不会被损坏，在消音板损坏之后，只需要将固定环和消音板拆卸下进行更换即可，使得更换操作更加方便快捷，并且更换成本低。

本实用新型进一步设置为：所述消音板的顶部设置有固定连接在固定环靠近出气孔一侧并且水平设置的顶板，消音板的底部固定连接有与固定环靠近出气孔一侧固定连接并且水平设置的底板。

通过采用上述技术方案，通过设置顶板和底板，使得消音板能够更加靠近出气孔，使得出气孔当中喷出的高压气体能够更加直接的作用在消音板上，不容易冲击到气阀主体上，从而使得气阀主体更加不容易被损伤。

本实用新型进一步设置为：所述消音板倾斜设置，所述消音板的底部朝向靠近固定环的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，将消音板倾斜设置，气体作用在消音板上之后能够顺着消音板向下运动，使得高压气体能够更加容易的从排气管中被排出。

本实用新型进一步设置为：所述消音板顶部一侧固定连接有连接板，连接板相对于消音板的另一侧固定连接在顶板背离固定环一侧，连接板倾斜设置，连接板靠近顶板的一侧朝上倾斜设置。

通过采用上述技术方案，通过设置连接板，使得顶板对于消音板的支撑更加稳固。