[实用新型]一种管材环刚度检测设备

说明书

本实用新型公开了一种管材环刚度检测设备，其技术方案要点是：包括机架，机架连接有检测机构，检测机构包括平行的上压板、下压板和驱动上压板上下移动的气缸，气缸的缸体与机架固定连接，气缸的活塞杆与上压板固定连接，下压板与机架固定连接；下压板连接有对中机构，对中机构包括两块定位块，下压板上端开设有两个定位槽，两个定位槽分别位于气缸轴线的两侧，定位块分别位于定位槽内，两块定位块相互靠近的一端均与定位槽侧壁铰接，两块定位块互相远离的一端可上下转动。本实用新型的结构合理，利用对中机构使样品位于检测设备的中心，从而使上压板在受到样品的反作用力时不易发生变形，从而使检测结果保持准确。

技术领域

本实用新型属于管材检测设备，更具体地说，它涉及一种管材环刚度检测设备。

背景技术

目前各种管材下线成品后，需要对其各项性能进行测试，包括环向拉伸强度、环刚度、压扁试验，以此来检测管材性能是否符合质量要求。管材的环刚度如果不够，管材将产生过大的变形或者压塌，因而对于承受外部压力的管材，环刚度是最重要的性能指标。根据国标GB/9647-2003，环刚度的测定是将规定的管材试样在两个平行板件按规定的条件垂直压缩，使管材直径方向变形达到3%，根据试验测定造成3%变形的力来计算环刚度。

由于现有的试验机在对管材进行检测时，依靠目测难以使管材处于试验机的中心，在多次试验之后两块平行板件的受力不平衡，导致两者与试验机机架的连接处产生变形，使两块平行板件不再保持平行，从而影响试验机的检测精度。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种管材环刚度检测设备，使样品处于检测设备的中心，在检测时平行板件可保持平行，使检测的结果保持准确。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种管材环刚度检测设备，包括机架，所述机架连接有检测机构，所述检测机构包括平行的上压板、下压板和驱动上压板上下移动的气缸，所述气缸的缸体与机架固定连接，所述气缸的活塞杆与上压板固定连接，所述下压板与机架固定连接；所述下压板连接有对中机构，所述对中机构包括两块定位块，所述下压板上端开设有两个定位槽，两个所述定位槽分别位于气缸轴线的两侧且两者的延长线均与气缸轴线相交，所述定位块分别位于定位槽内，两块所述定位块相互靠近的一端均与定位槽侧壁铰接，两块所述定位块互相远离的一端可上下转动。

通过采用上述技术方案，在将样品放置于下压板上之后，将两块定位块分别向上转动相同的角度，使两块定位块均可与样品侧壁抵接，此时样品的轴线与气缸的轴线相交，此时上压板受到的样品施加的反作用力位于上压板的中部，使上压板与气缸活塞杆的连接处不会产生变形，上压板与下压板可保持平行，从而使检测的结果不会受到影响。

本实用新型进一步设置为：所述对中机构还包括与下压板连接的两块导向块和将导向块与定位块连接的两根连接杆，所述定位槽底面均开设有导向槽，所述导向块置与导向槽内滑动，所述连接杆的一端与导向块上端铰接，所述连接杆的另一端与定位块下端铰接。

通过采用上述技术方案，在将定位块向上转动之后，通过测量导向块移动的距离来检测定位块转动的角度，从而使两块定位块转动角度的测量更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述下压板下端固定连接有固定块，所述固定块套接有引导块，所述引导块沿固定块上下滑动，所述引导块相对的两侧面均铰接有引导杆，所述引导杆另一端分别与导向块下端铰接，所述导向槽下端均贯穿有连通槽，所述引导杆置于连通槽内移动。

通过采用上述技术方案，利用引导块和引导杆使两块定位块可同时转动，且两块定位块的转动角度可保持相同，从而使对中机构的定位效果更加准确。