[实用新型]一种新型注塑模具加工用脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种新型注塑模具加工用脱模装置，涉及模具加工技术领域，其包括底座，所述底座的上表面与下模的下表面固定连接，所述下模的上表面与上模的下表面搭接，所述上模的下表面开设有若干个限位槽，所述限位槽内设置有限位块，所述限位块的下表面与下模的上表面固定连接。该新型注塑模具加工用脱模装置，通过设置第一液压缸、连接板、伸缩杆、弹簧、第一滑杆、第一滑套、模板、下模和底座，使得两个弹簧的弹力分别推动两个第一滑杆，使得两个弹簧有效的起到了支撑的作用，达到了缓冲的效果，避免注塑产品瞬间受力过大导致发生形变，使得注塑产品受力更加均匀，不但提高了产品的合格率，还提高了注塑制作的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种新型注塑模具加工用脱模装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，目前大多通过人工进行操作，由于上模与下模在高压作用下注塑产品，较为严实，高温使塑性较大，工作人员强行脱模会使注塑产品受力不均，导致注塑产品容易出现形变情况，严重影响产品的合格率，还增加了工作人员的工作强度，降低了注塑制作的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型注塑模具加工用脱模装置，解决了目前大多通过人工进行操作，由于上模与下模在高压作用下注塑产品，较为严实，高温使塑性较大，工作人员强行脱模会使注塑产品受力不均，导致注塑产品容易出现形变情况，严重影响产品的合格率，还增加了工作人员的工作强度，降低了注塑制作的工作效率的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种新型注塑模具加工用脱模装置，包括底座，所述底座的上表面与下模的下表面固定连接，所述下模的上表面与上模的下表面搭接，所述上模的下表面开设有若干个限位槽，所述限位槽内设置有限位块，所述限位块的下表面与下模的上表面固定连接，所述下模内壁的下表面设置有模板，所述模板的下表面固定连接有两个第一滑杆。

所述第一滑杆套接在第一滑套内，所述第一滑套卡接在下模的下表面，所述第一滑杆的底端通过伸缩装置与连接板的上表面固定连接，所述连接板的左右两侧面均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在底座内壁的右侧面，所述连接板的下表面通过两个第一液压缸与底座内壁的下表面固定连接。

所述底座的上表面通过两个多级液压缸与支撑板的下表面固定连接，所述下模位于支撑板内，所述支撑板的上表面固定连接有四个支撑装置，所述支撑装置的内表面与下模的外表面固定连接，所述支撑装置位于推板的下方，所述推板的内表面与上模的外表面固定连接。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的顶端均与第一滑杆的底端固定连接，所述伸缩杆和弹簧的底端均与连接板的上表面固定连接。

优选的，所述支撑装置包括固定板，所述固定板的内表面与下模的外表面固定连接，所述固定板的上表面卡接有第二滑套，所述第二滑套内套接有第二滑杆，所述第二滑杆的底端与支撑板的上表面固定连接。

优选的，所述支撑板的形状设置为环状，所述推板的下表面开设有四个凹槽。

优选的，所述底座的正面与电源的背面固定连接，所述电源的正面与第一开关和第二开关的背面固定连接。

优选的，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接，所述第一开关和第二开关的输出端通过导线分别与第一液压缸和多级液压缸的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：