[实用新型]一种膜滤元件

说明书

本实用新型公开了一种膜滤元件，解决了现有的超滤膜水处理元件，对于不同材质的多层之间通过超声波进行融合极易对膜片造成损坏，进而影响出水和过滤效率问题。本实用新型包括第一膜片、第二膜片和设置于第一膜片与第二膜片之间的引流片，引流片包括位于第一膜片与第二膜片之间的第一引流片与第二引流片，在第一引流片与第二引流片之间设置有中间体，上述第一膜片、第一引流片、中间体、第二引流片与第二膜片依次叠合，第一膜片、第一引流片、第二引流片与第二膜片的外周密封融合，且融合后形成的包边与中间体外沿边之间相距2～4mm；膜滤元件的中心位置开设有贯穿上述膜片、引流片及中间体的贯穿孔。

技术领域

本实用新型涉及分离工艺或设备的半透膜元件技术领域，具体涉及一种膜滤元件。

背景技术

目前，现有的用于对废水进行预处理的超滤膜水处理元件是由膜片、滤网和隔板等多层组成，并且不同层均采用相同或者相近的材质，这样利于多层之间的周边固合成密封包边。但是现有的超滤膜水处理元件，对于不同材质的多层之间通过超声波进行融合极易对膜片造成损坏，进而影响出水和过滤效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：现有的超滤膜水处理元件，对于不同材质的多层之间通过超声波进行融合极易对膜片造成损坏，进而影响出水和过滤效率，本实用新型提供了解决上述问题的一种膜滤元件。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种膜滤元件，包括第一膜片、第二膜片和设置于第一膜片与第二膜片之间的引流片，引流片包括位于第一膜片与第二膜片之间的第一引流片与第二引流片，在第一引流片与第二引流片之间设置有中间体，上述第一膜片、第一引流片、中间体、第二引流片与第二膜片依次叠合，所述第一膜片、第一引流片、第二引流片与第二膜片的外周密封融合，且融合后形成的包边与所述中间体外沿边之间相距2～4mm；膜滤元件的中心位置开设有贯穿于所述第一膜片、第一引流片、中间体、第二引流片与第二膜片的贯穿孔。

工作原理是：本实用新型在膜滤元件中增设了引流片和中间体，引流片起导流作用，提高出水流量，中间体作为支撑件，使第一膜片、第一引流片、中间体、第二引流片与第二膜片依次叠合，并且所述第一膜片、第一引流片、第二引流片与第二膜片的外周密封融合，这时如果位于中间层的中间体的半径与第一膜片、第一引流片、第二引流片、第二膜片的半径均相同，那么在使用超声波对所述第一膜片、第一引流片、第二引流片与第二膜片的外周进行密封融合时，极易让中间体一并与第一膜片、第一引流片、第二引流片、第二膜片融合，导致第一膜片、第一引流片、第二引流片与第二膜片损坏，本实用新型使融合后形成的包边与中间体外沿边之间相距2～4mm，外延缩小2～4mm，均衡两侧膜所受压力，减少压差，使得元件不易损坏，寿命更长，这样既解决了以上问题，又提高了过滤器的过滤效率和生产效率。本实用新型通过在膜滤元件中增设了引流片和中间体，不仅提高了膜滤元件整体的坚挺性，使两侧膜片张紧而不易产生折皱，有利于对膜片的冲洗操作，通过引流片的设计，降低了膜片的过滤阻力，提高出水流量，同时保证膜表面的清洁；另外，通过超声波实现对第一膜片、第一引流片、第二引流片与第二膜片的不同材质的各层外周进行密封焊接融合，强度得到保障，操作方便，并且设置融合后形成的包边与中间体外沿边之间相距2～4mm，均衡两侧膜所受压力，减少压差，使得元件不易损坏，寿命更长，最终提高出水和过滤效率。

据测算，采用尺寸缩径2～4mm，可以完全避免超声波融合时对中间体融化，但尺寸过大则会导致出水效率降低，因此经过计算和试验，采用4mm及以下的尺寸时，出水过滤效率不会引起降低。

进一步地，所述第一膜片、第二膜片的材料均为表面光滑的半透膜材料。

进一步地，所述表面光滑的半透膜材料为聚偏氟乙烯。

进一步地，所述第一膜片、所述第二膜片的孔径大小均为0.01～0.4μm，膜滤元件为过滤元件，这样实现高效过滤。