[实用新型]一种循环砂磨设备

说明书

本实用新型提供一种卧式砂磨机，包括卧式砂磨机，所述卧式砂磨机包括机座、研磨筒、旋转电机，所述研磨筒以可拆卸方式安装在机座上，所述研磨筒内设有研磨轴，所述研磨轴由旋转电机驱动，其特征在于：还包括隔膜泵、搅拌罐、过滤器，所述研磨筒与搅拌罐、隔膜泵、过滤器串联成一循环回路；所述研磨轴上安装有第一分散盘组件、第二分散盘，所述第一分散盘组件包括四个三角形的第一分散盘，所述第一分散盘以相同的间距、不同的安装角度装配在研磨轴的工作端，所述过滤器包括外壳与滤架，所述滤架上设置滤网，所述外壳的顶部设有滤架进出口，所述滤架上设置易提把手。本实用新型成本低、研磨效果好，并且能够将杂质在研磨前清理。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种循环砂磨设备。

背景技术

砂磨机是一种广泛应用于油漆涂料、日化、染料、油墨等工业领域的高效研磨分散设备，特别是在涂料生产行业中，需要将大颗粒的原料经过砂磨机将其磨碎使用。砂磨机有卧式、立式之分，目前行业中使用的卧式砂磨机，研磨盘一般使用圆形盘，研磨效果一般，研磨细度很难下来，效率也很低。为了使涂料研磨得更细，有人曾提出分开两个研磨缸，在前工序的研磨缸中采用直径较大的磨介，而在后工序的研磨缸中采用直径较小的磨介，这样使研磨出来的涂料更细，效果更佳。但该方案的成本比较高，需要进一步改进。

另一方面，目前的砂磨机上没有专门的过滤器，一些杂质随同涂料原浆进入磨筒里，被打磨后与涂料混合在一起难于清理，影响了后续工序的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有过滤器的循环砂磨设备，通过研磨机构的合理布局设计，使得在较低成本的条件下，获得较好的涂料研磨效果，并且能够将杂质在研磨前清理，以克服现有技术的不足。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种循环砂磨设备，包括卧式砂磨机，所述卧式砂磨机包括机座、研磨筒、旋转电机，所述研磨筒以可拆卸方式安装在机座上，所述研磨筒内设有研磨轴，所述研磨轴由旋转电机驱动，其特征在于：还包括隔膜泵、搅拌罐、过滤器，所述研磨筒与搅拌罐、隔膜泵、过滤器串联成一循环回路；所述研磨轴上安装有第一分散盘组件、第二分散盘，所述第一分散盘组件包括四个三角形的第一分散盘，所述第一分散盘以相同的间距、不同的安装角度装配在研磨轴的工作端，所述过滤器包括外壳与滤架，所述滤架上设置滤网，所述外壳的顶部设有滤架进出口，所述滤架上设置易提把手。

所述研磨筒设有外筒与内筒，外筒与内筒之间形成冷却水通道，内筒与研磨轴之间形成研磨工作腔，搅拌罐的底部设置出口，出口通过管道连接隔膜泵，隔膜泵连接进料通道，研磨筒的出料口连接出料管道，出料管道连接搅拌罐。

所述第二分散盘圆周均布若干叶片，所述叶片的端角是尖角结构。

所述滤网包括斜滤网和底滤网，所述底滤网设置在滤架的底框上，所述斜滤网迎向来料的方向且与来料前进的方向形成锐角。

所述滤网还包括沿底滤网边缘向上延伸的侧滤网。

所述斜滤网与底滤网、侧滤网连接。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的循环砂磨设备与搅拌罐结合，涂料在搅拌罐与研磨筒之间循环，能够利用单台砂磨机实现对涂料的自动反复研磨，能够有效减轻工人劳动强度，提高生产效率，保证产品质量。

本实用新型通过在研磨轴的前后侧设置两种不同的分散盘，研磨筒的前后段的分散盘具有不同的剪切力，改变筒体内的珠子与物料的运动方式，后端的分散盘具有尖刀状的锐角，提高氧化锆珠与涂料之间的相对运动速度和碰撞概率，使物料进一步达到理想的细度，获得最佳的研磨效果、涂料粒径分布更均匀。

通过在隔膜泵的前、后侧设置可提式滤网，提高了涂料的清洁度，保证涂料品质。

附图说明