[实用新型]一种压滤机取板结构

说明书

本实用新型提供一种压滤机取板结构，涉及压滤机设备制造技术领域领域。该压滤机取板结构，包括拉板链槽、滤板，所述拉板链槽水平设置在滤板的正面，所述滤板的正面与手柄固定连接，所述拉板链槽的内部水平设置有传动链，所述拉板链槽的上表面左侧竖直设置有第一限位板，所述拉板链槽的右侧与第一限位板相对的位置设置有第二限位板。该压滤机取板结构，拉板爪和停止爪分别用两根弹簧抬高，当拉板爪和停止爪碰到手柄时会被压低，弹簧拉伸，拉板结束返回，拉板爪压低时插销向里插进，插销内侧根据拉板爪位置做成倾面，拉板爪由于后面有插销靠住，整个拉板爪压低，该取板机构设计简单、工作平稳、结故障率低、维护保养费用低。

技术领域

本实用新型涉及压滤机设备制造技术领域，具体为一种压滤机取板结构。

背景技术

前应用于压滤机的滤板取板的卸料机构，普遍存在的问题是结构复杂、故障率高、工作效率低，自动化程度低等问题，现有的压滤机的滤板取板的卸料机构主要二种结构，一种是滤板取板卸料机构是采用拉板爪和停止爪取板时切换由中间摆和扭簧的扭力来切换，链条露在外面，链条容易堆积物料，运动机构复杂，扭簧容易失效，故障率高，维护成本高，另一种是拉板爪和停止爪采用一根弹簧连接，拉板爪和停止爪安装在一个槽子，返回时拉板爪由一个棘轮结构压低，机械结构复杂，故障率高，维护成本高，针对现有装置的不足，本实用新型设计了一种压滤机取板结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压滤机取板结构，解决了县级取板结构结构复杂、故障率高、工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压滤机取板结构，包括拉板链槽、滤板，所述拉板链槽水平设置在滤板的正面，所述滤板的正面与手柄固定连接，所述拉板链槽的内部水平设置有传动链，所述拉板链槽的上表面左侧竖直设置有第一限位板，所述拉板链槽的右侧与第一限位板相对的位置设置有第二限位板，所述板链槽的正面滑动设置有滑动板。

优选的，所述滑动板包括链轮、滑动卡块、拉板座、固定螺栓、基座一、停止爪、第一弹簧、基座二、拉板爪、第二弹簧、连接杆和插销，所述滑动板的内部设置有链轮，且链轮外表面与传动链传动连接，所述滑动板的背面设置有滑动卡块，所述滑动卡块外表面与拉板链槽内部活动卡接，所述滑动板的上表面设置有拉板座，所述固定螺栓的螺纹端穿过拉板座与滑动板螺纹固定，所述拉板座的上表面左侧设置有基座一，所述基座一通过转动杆与停止爪转动连接，所述停止爪内部凹槽处水平设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与停止爪活动卡接，所述第一弹簧的另一端与基座一的顶部活动铰接，所述拉板座的右侧并与基座一相对的位置设置有基座二，所述基座二通过转轴与拉板爪转动连接，所述拉板爪凹槽处设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与拉板爪滑动卡接，所述第二弹簧的另一端与基座二顶部活动铰接，所述拉板爪正面垂直设置有连接杆，所述连接杆的前端位置垂直设置插销。

优选的，所述滑动卡块的数量为两个，两端所述滑动卡块分别与拉板链槽内部的卡槽相适配。

优选的，所述第一限位板下表面、手柄的下沿和第二限位板的下表面三者位于同一水平线上。

优选的，所述停止爪的上表面呈凸起弧形设置。

优选的，所述手柄的数量为四个,且四个手柄依次水平并排设置，相邻所述手柄之间具有一定的间隙。

本实用新型提供了一种压滤机取板结构，其具备的有益效果如下：

1、该压滤机取板结构，通过设置拉板座、固定螺栓、基座一、停止爪、第一弹簧、基座二、拉板爪和第二弹簧，拉板爪和停止爪分别用两根弹簧抬高，当拉板爪和停止爪碰到手柄时会被压低，弹簧拉伸，拉板结束返回，拉板爪压低时插销向里插进，插销内侧根据拉板爪位置做成倾面，拉板爪由于后面有插销靠住，整个拉板爪压低，该取板机构设计简单、工作平稳、结故障率低、维护保养费用低。