[实用新型]废气催化燃烧处理装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种废气催化燃烧处理装置，包括：进烟管、出烟管、催化盒，加热器以及冷却水管，催化盒开设有进风孔以及出风孔，进风孔连通进烟管，出风孔连通出烟管，催化盒中放置有催化剂，加热器布置于进烟管内，冷却水管横穿催化盒布置。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的废气催化燃烧处理装置先用加热器将废气加热至催化剂适宜温度，然后穿过催化盒，通过催化盒中额催化剂催化燃烧，转化为水和二氧化碳等无机物，同时横穿催化盒的冷却水管不断通入冷却水，吸收催化燃烧反应释放出的热量，避免催化剂温度过高而导致的熔融，失去活性。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种废气催化燃烧处理装置。

背景技术

废气催化燃烧是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧可以使燃料在较低的温度下实现完全燃烧，对改善燃烧过程、降低反应温度、促进完全燃烧、抑制有毒有害物质的形成等方面具有极为重要的作用，是一个环境友好的过程。

催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是：活性高,特别要低温活性好,以便在尽可能低的温度下开始反应。但是由于燃烧反应是放热反应，释放出大量的热可使催化剂的表面迅速达到500～1000℃的高温，使得催化剂容易因熔融而降低活性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种废气催化燃烧处理装置，解决现有技术中废气在催化燃烧过程中，放出大量的热导致催化剂迅速升温熔融而降低活性的技术问题。

为了达到上述技术目的，本实用新型实施例提供了一种废气催化燃烧处理装置，该废气催化燃烧处理装置包括：进烟管、出烟管、催化盒，加热器以及冷却水管，催化盒开设有进风孔以及出风孔，进风孔连通进烟管，出风孔连通出烟管，催化盒中放置有催化剂，加热器布置于进烟管内，冷却水管横穿催化盒布置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的废气催化燃烧处理装置先用加热器将废气加热至催化剂适宜温度，然后穿过催化盒，通过催化盒中额催化剂催化燃烧，转化为水和二氧化碳等无机物，同时横穿催化盒的冷却水管不断通入冷却水，吸收催化燃烧反应释放出的热量，避免催化剂温度过高而导致的熔融，失去活性。

附图说明

图1是本实用新型提供的废气催化燃烧处理装置一实施例的结构示意图；

图2是图1中催化盒处的正视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参见图1与图2，图1是本实用新型提供的废气催化燃烧处理装置一实施例的结构示意图；图2是图1中催化盒处的正视图。

废气催化燃烧处理装置包括：进烟管1、出烟管2、催化盒3，加热器4以及冷却水管5。

催化盒3开设有进风孔以及出风孔31，用于废气穿过催化盒3。进烟管1连通催化盒3的进风孔，出烟管2连通催化盒的出风孔31。催化盒3内根据废气的种类相对应的放置催化剂，例如当废气为烷烃等可燃性有机物时，催化剂一般采用金属或金属氧化物。其中贵重金属催化剂主要有铂、钯和钌等，普通金属催化剂主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。废气从进烟管1输入到催化盒3内，经过催化盒3内的催化剂催化燃烧之后，从出烟管2输出。

加热器4布置于进烟管1内，用于将废气加热到催化剂活性最高的温度，再输入到催化盒3内进行催化燃烧。加热器4可以优选电加热器，通电使得加热器4内的电热丝发热来实现加热废气的功能。

冷却水管5横穿催化盒3布置，用于给催化盒3内的催化剂降温，使其保持在活性最高的温度区间内。