[实用新型]一种PFC线圈组件

说明书

本实用新型提供一种PFC线圈组件，其解决了现有PFC线圈组件器耐压性能差、加工工艺繁琐的技术问题；包括注塑骨架、线圈，注塑骨架包括上底面、下底面和外壳，外壳连接上底面、下底面；上底面、下底面均设有中心孔，两个中心孔相互连接形成中心孔柱；线圈位于注塑骨架内部，且绕制于中心孔柱上；注塑骨架的一侧对称设有两个铜线定位件，铜线定位件包括由上底面或下底面一端向外纵向延伸形成的铜线引出块、垂直于铜线引出块的铜线定位块；铜线引出块端面竖直方向上设有铜线引出槽，铜线定位块端面横向方向上设有铜线定位槽；铜线引出槽与铜线定位槽相通，铜线引出槽与注塑骨架内部相通。本实用新型广泛应用于电感器技术领域。

技术领域

本实用新型涉及一种线圈组件，特别是涉及一种PFC线圈组件。

背景技术

电感器是用于电视、收音机、通信器材等的电源转换的部件，使电压或电流转变成其它能量，起到电流稳定的作用，PFC电感使用于PFC电路中，PFC的英文全称为“PowerFactor Correction”，意思是“功率因数校正”，功率因数指的是有效功率与总耗电量(视在功率)之间的关系，也就是有效功率除以总耗电量(视在功率)的比值。基本上功率因素可以衡量电力被有效利用的程度，当功率因素值越大，代表其电力利用率越高。开关电源是一种电容输入型电路，其电流和电压之间的相位差会造成交换功率的损失，此时便需要PFC电路提高功率因数。

PFC电感一般包含线圈组件、锰锌铁氧体磁芯(Mn-Zn)两部分，线圈组件包含注塑骨架、多股丝包铜线绕制的线圈。作业顺序是首先在注塑骨架上绕制多股丝包铜线形成线圈，绕线完成后将铜线缠绕到骨架的PIN端子上，完成后进行焊锡，然后使用胶水将磁芯和骨架组装固定到一起，完成PFC电感的制作。

如上所述PFC电感电路中电压很高，要求PFC电感必须要有很高的耐压性能，即铜线(Coil)和锰锌铁氧体磁芯(Mn-Zn)之间耐压很高，PFC电感使用的磁芯是锰锌铁氧体磁芯(Mn-Zn)，锰锌铁氧体磁芯具有较低的电阻率，因此耐压性能很低，传统的PFC电感铜线又和磁芯接触，这就非常容易发生耐压不良，PFC电感无法承受高压被击穿，造成PFC电感失效，电路烧毁的不良发生。同时PFC电感使用多股丝包线，绕线状态不好的情况下，更容易发生耐压不良。另外，现有线圈组件的注塑骨架与空心线圈为一体注塑成型，需要先将线圈绕制成空心线圈，且注塑时需要对空心线圈进行定位，注塑骨架的结构过于复杂，加工工艺较繁琐。

发明内容

本实用新型针对现有PFC线圈组件器耐压性能差、加工工艺繁琐的技术问题，提供一种耐压性能好、加工工艺简单的PFC线圈组件。

为此，本实用新型的技术方案是，包括注塑骨架、线圈，注塑骨架包括上底面、下底面和外壳，外壳连接上底面、下底面；上底面、下底面均设有中心孔，两个中心孔相互连接形成中心孔柱；线圈位于注塑骨架内部，且绕制于中心孔柱上；

注塑骨架的一侧对称设有两个铜线定位件，铜线定位件包括由上底面或下底面一端向外纵向延伸形成的铜线引出块、垂直于铜线引出块的铜线定位块；铜线引出块端面竖直方向上设有铜线引出槽，铜线定位块端面横向方向上设有铜线定位槽；铜线引出槽与铜线定位槽相通，铜线引出槽与注塑骨架内部相通；线圈的两个端部分别由两个铜线引出槽伸出，后弯折到铜线定位槽中；外壳与铜线定位块一体注塑成型。

优选地，铜线定位块在铜线定位槽的远端向外突出形成第一支撑凸块；铜线定位块在第一支撑凸块的两侧对称设有两个第二支撑凸块。

优选地，铜线定位块内部横向方向设有铜线定位通孔，铜线定位通孔与注塑骨架内部相通。

优选地，线圈的两个端部用环氧胶水固定到铜线定位槽中，线圈两个端部末端外包裹有焊锡层。

优选地，中心孔为矩形，注塑骨架整体为长方体结构。