[实用新型]一种涂布机的牵引机构

说明书

本实用新型涉及一种涂布机的牵引辊，具有张力稳定的效果。本实用新型公开了一种涂布机的牵引机构，包括中空的真空辊，所述真空辊长度方向的两端通过轴承固定在涂布机的机架上，所述真空辊通过电机带动来自转，所述涂布机一侧设置有用于抽空真空辊内腔的抽风机，所述真空辊的外侧壁开设有均匀阵列的吸风孔。借助真空辊和抽气机的配合，实现了基材的真空吸附。

技术领域

本实用新型涉及一种涂布机的牵引辊，更具体地说，它涉及一种涂布机的牵引机构。

背景技术

目前市面上涂布机基本都是采用牵引辊或压辊来隔断前后张力，这种做法设计简单，成本低廉，但缺陷也非常明显，由于牵引辊是通过包角之间的摩擦力来达到牵引的目的，所以无法真正意义的隔断张力，致使前后段张力容易串通，造成张力不稳。

若涂布工艺为逆向涂布，网纹辊转向与基材走向相反，它们之间的逆向剪切力更容易加剧张力的不稳定，基材打滑现象严重，打滑后容易造成膜面划伤，严重影响产品质量，存在牵引张力不稳定的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种涂布机的牵引机构，具有张力稳定的效果。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种涂布机的牵引机构，包括中空的真空辊，所述真空辊长度方向的两端通过轴承固定在涂布机的机架上，所述真空辊通过电机带动来自转，所述涂布机一侧设置有用于抽空真空辊内腔的抽风机，所述真空辊的外侧壁开设有均匀阵列的吸风孔。

通过采用上述技术方案，基材穿过压辊和网纹辊后贴合真空辊再弯折向上，抽风机持续将真空辊内腔中的空气抽走，在吸风孔处形成负压，基材就会被吸附在真空辊表面，同时电机带动真空辊自转，将基材不断向上送。真空辊是通过气压来将基材压在自己表面，真空辊吸力足够大，相对于真空辊下方的各个压辊和牵引辊，真空辊就相当于末端，基材的张力被真空辊打断，真空辊上方的各个压辊和牵引辊重新赋予基材张力，因此真空吸附辊实现了张力的打断，避免各段张力互相作用，增加张力调节的难度，提高了张力稳定性。真空辊产生的张力远大于基材与辊之间的摩擦力，因此不会因为张力不稳而导致基材产生划伤，提高了基材的质量。

作为优选，所述吸风孔设置有长条形，所述吸风孔的宽度不大于2mm。

通过采用上述技术方案，基材在气压的推动下会吸附在真空辊表面，由于吸风孔的端面是平面，而真空辊的外壁是圆柱形，吸风孔的孔口边缘会形成端部，尽量缩小吸风孔的宽度，减少覆盖吸风孔的基材面积，减少基材的可形变量，避免基材上被压出吸风孔形状的印迹，提高了结构合理性。

作为优选，所述抽风机设置有与真空辊一端连通的抽气管，所述真空辊的端部插入抽气管内，所述真空辊的端部外套设有圆环形的密封环，所述密封环由陶瓷制成，所述密封环用于封闭真空辊和抽气管之间的空隙。

通过采用上述技术方案，陶瓷制成的密封环表面光滑，与真空辊和抽气管之间的摩擦力小，降低电机的需求功率，同时也保证抽气管和真空辊之间的空隙被封闭，只有真空辊内的空气被抽走，也不会影响真空辊的正常转动，提高了密封性。

作为优选，所述真空辊的末端同心设置有圆盘形的固定盘，所述真空辊设置有与固定盘螺纹固定的导向环，所述导向环外侧壁凹陷有供密封环贴合转动的环槽，所述导向环由两个对称的金属环合拢形成，两个所述金属环的贴合面位于环槽的中间。

通过采用上述技术方案，先将密封环卡在两个金属环之间，再将两个金属环通过螺栓固定在固定盘上，实现导向环和真空辊的相对固定，导向环对密封环起到限位作用，密封环只能沿导向环自转，无法左右晃动，避免密封环离开抽气管，提高了结构合理性。

作为优选，所述抽气管的内侧贴覆有弹性材料制成的密封垫，所述密封环的外侧壁贴合密封垫。