[实用新型]一种汽车顶盖部位的自动焊接夹具

说明书

本实用新型公开了一种汽车顶盖部位的自动焊接夹具，本实用新型涉及焊接夹具技术领域，包括基座，所述基座的一侧安装有变压器，所述基座的顶部安装有夹具本体，且夹具本体的一侧通过螺栓固定连接有安装架，所述夹具本体的一侧安装有驱动气缸，且驱动气缸的顶端通过转轴转动连接有连接杆，所述夹具本体的顶部靠近夹板的下方位置处安装有底板，所述基座的顶部靠近夹具本体的一侧安装有自动焊钳，本实用新型通过将自动焊钳和夹具本体组合成在一起，节省了人工成本采用自动焊接后，人工无法焊接的地方可以实现有效快捷的焊接，通过风机吹向基座表面，有利于清理金属屑，同时可对基座上的零件进行降温。

技术领域

本实用新型属于焊接夹具技术领域，具体涉及一种汽车顶盖部位的自动焊接夹具。

背景技术

焊接夹具是为保证焊件尺寸大小，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具，在汽车制造中，汽车顶盖部位在生产过程中需要焊接,但是目前市场上的焊接夹具不能满足使用要求，而有些需要焊接的点人工无法直接焊接，通过自动焊接夹具可对焊点进行焊接，且焊接夹具上经过焊接工作后，基座上积累焊接产生的金属屑以及灰尘无法自动清理干净，基于以上出现的问题，提出一种汽车顶盖部位的自动焊接夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车顶盖部位的自动焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的汽车顶盖上些需要焊接的点人工无法直接焊接，且不能自动清理基座上的金属屑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车顶盖部位的自动焊接夹具，包括基座，所述基座的一侧安装有变压器，所述基座的顶部安装有夹具本体，且夹具本体的一侧通过螺栓固定连接有安装架，所述夹具本体的一侧安装有驱动气缸，且驱动气缸的顶端通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆的一端安装有夹板，所述夹具本体的顶部靠近夹板的下方位置处安装有底板，所述基座的顶部靠近夹具本体的一侧安装有自动焊钳，且自动焊钳的一侧安装有电缆，所述夹具本体的一侧安装有支撑块。

优选的，所述基座的一端通过螺栓固定连接有风机外罩安装杆，且风机外罩安装杆的一端安装有风机外罩，所述风机外罩的内部安装有风机。

优选的，所述基座的底部四个拐角处均安装有万向轮，且基座的一侧安装有控制箱。

优选的，所述变压器共设置有两个，且两个变压器对称设置在基座的顶部。

优选的，所述风机外罩安装杆为L形结构，且风机外罩安装杆外表面设置有防锈涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过将自动焊钳和夹具本体组合成在一起，大大提高了生产速度，提高了产品定位精度，节省了人工成本采用自动焊接后，人工无法焊接的地方可以实现有效快捷的焊接，减少了生产浪费，提高了产品质量。

(2)本实用新型通过风机吹向基座表面，有利于清理金属屑，同时可对基座上的零件进行降温，降低零件受高温的影响，提高了零件的使用寿命，解决了不能自动清理基座上的金属屑的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为本实用新型风机外罩和风机外罩安装杆的侧视图；

图中：1-万向轮；2-基座；3-变压器；4-风机外罩；5-风机外罩安装杆；6-夹具本体；7-自动焊钳；8-电缆；9-安装架；10-驱动气缸；11-连接杆；12-夹板；13-支撑块；14-底板；15-风机；16-控制箱。

具体实施方式