[实用新型]一种齿条车夹具

说明书

一种齿条车夹具，包括圆柱形定位座，定位座的外圆表面设置有螺纹孔，定位座中心位置设置有矩形通孔a，齿条本体设置在该矩形通孔内且齿条a设置在齿条本体的上表面，矩形通孔a内还设置有铝压板，所述的铝压板的下表面设置有连续的凹凸梯形形成的齿条b，齿条b与齿条a相啮合；所述的铝压板及齿条本体的右端穿过校正中心架的矩形通孔b,并通过紧定螺钉相固定锁紧；定位座与压板之间通过螺纹孔与紧定螺钉的配合相固定锁紧，齿条本体的左端面与定位座的左端面齐平；所述的校正中心架与定位座平行设置；本实用新型结构简单，稳定性好，安全可靠，装夹方便，有效防止变形，操作方便，可以重复使用，产品合格率高，提高了工作效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及齿条的领域，尤其涉及一种齿条车夹具。

背景技术

一种齿条结构，齿条本体四维矩形块，矩形块的上表面设置有齿条，齿条本体的右侧设置有圆柱；圆柱的中心轴线与齿条本体底面的距离设置为D；加工目的为对圆柱体进行车削；现有技术的加工方法为采用四爪卡盘装夹，然后车圆柱；由于齿条结构为铝合金材质，在装夹过程中极易发生形变，导致圆柱中心轴线与齿条本体底面的距离发生偏差，导致产品合格率低，增加了生产成本，因此需要设计一种齿条加工的夹具。

发明内容

本实用新型目的是提供一种齿条车夹具，结构简单，有效提高成品质量，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种齿条车夹具，其特征在于：包括圆柱形定位座，定位座的外圆表面设置有螺纹孔，定位座中心位置设置有矩形通孔a，齿条本体设置在该矩形通孔内且齿条a设置在齿条本体的上表面，矩形通孔a内还设置有铝压板，所述的铝压板设置为矩形，铝压板的下表面设置有连续的凹凸梯形形成的齿条b，齿条b与齿条a相啮合；所述的铝压板及齿条本体的右端穿过校正中心架的矩形通孔b,并通过紧定螺钉相固定锁紧。

优选的：所述的定位座与压板之间通过螺纹孔与紧定螺钉的配合相固定锁紧，齿条本体的左端面与定位座的左端面齐平。

优选的：所述的校正中心架与定位座平行设置。

优选的：所述的铝压板与齿条本体啮合后的高度设置为L1,矩形通孔a的宽度设置为L2，矩形通孔b的宽度设置为L3,L1=L2=L3。

本实用新型的有益效果；一种齿条车夹具，与传统结构相比：设置有圆柱形定位座，便于装夹，避免直接装夹齿条本体产生变形；设置有铝压板与齿条本体相啮合，并通过紧定螺钉将固定座与铝压板锁紧；有效避免齿条本体产生晃动，确保齿条本体与定位座相垂直；铝压板与齿条本体的右端设置有校正中心架，使齿条本体的结构更稳定，避免高速旋转产生位置变化；本实用新型结构简单，稳定性好，安全可靠，装夹方便，有效防止变形，操作方便，可以重复使用，产品合格率高，提高了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型装配后结构示意图；

图2为本实用新型定位座结构示意图；

图3为本实用新型校正中心架结构示意图；

在图中：1.定位座；2.螺纹孔；3.矩形通孔a；4.齿条本体；5.齿条a；6.铝压板；7.齿条b；8.校正中心架；9.矩形通孔b；10.紧定螺钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；