[实用新型]长螺钉自动倒角缩径装置

权利要求书

1.长螺钉自动倒角缩径装置，其特征在于：它包括接料装置、提升装置、储料装置、倒角机、自动上料装置和缩径机，以钢棒输送方向为后，所述接料装置位于所述倒角机的前方，所述倒角机位于自动上料装置的前方，所述自动上料装置位于缩径机的前方，所述储料装置位于所述倒角机的上方，所述储料装置的前侧壁上设置有将接料装置内的钢棒提升至所述储料装置的提升装置，所述倒角机上设置有夹持装置和送料装置，所述夹持装置位于所述送料装置的前方，且所述送料装置将储料装置内的钢棒送至所述夹持装置，且该钢棒通过夹持装置和送料装置夹持，所述自动上料装置的前侧壁上也设置有提升装置，且该提升装置将所述倒角机的卸料斜坡内的钢棒提升至自动上料装置，所述自动上料装置将其上方的钢棒送至所述缩径机，所述缩径机将钢棒进行缩径加工。

2.根据权利要求1所述的长螺钉自动倒角缩径装置，其特征在于：所述接料装置包括接料架，所述接料架上设置有便于钢棒滚落的接料斜槽，所述接料斜槽的落料端开设有便于所述提升装置提升钢棒的缺口；

所述储料装置包括储料架，所述储料架上设置有储料斜槽，所述储料斜槽的落料端两侧均设置有竖直放置的卡料槽，且所述卡料槽固定在所述倒角机对应的加工槽的侧壁上，所述储料架的前侧壁上安装有所述提升装置，且该提升装置将位于缺口内的钢棒提升至所述储料架上。

3.根据权利要求2所述的长螺钉自动倒角缩径装置，其特征在于：所述自动上料装置包括钢棒放置架、水平移动块和U型架，所述钢棒放置架的顶部安装有储料斜坡，所述钢棒放置架的前侧壁安装有提升装置，所述倒角机的加工槽的底部为卸料斜坡，所述卸料斜坡的坡底安装有卸料斜槽，所述提升装置将位于卸料斜槽内的钢棒提升至所述储料斜坡内，所述U型架安装在所述钢棒放置架上；

所述U型架包括第一横架、连接杆和第二横架，所述第一横架横向安装在所述钢棒放置架上，所述第二横架横向安装在钢棒放置架的后侧架上，所述第一横架和所述第二横架通过连接杆连接，所述第一横架和所述第二横架之间还安装至少两根平行设置的水平导向柱，水平移动块滑动配合在所述水平导向柱上；

所述第一横架的前侧壁上安装有水平伸缩气缸，所述水平伸缩气缸的水平伸缩杆水平穿过所述第一横架且与所述水平移动块连接，所述水平移动块的底部安装有竖直伸缩气缸，所述竖直伸缩气缸的竖直伸缩杆竖直穿过水平移动块且与竖直移动块连接，所述竖直移动块位于所述水平移动块上方，所述竖直移动块上安装有至少两块平行且水平设置的顶料板，所述顶料板的后端安装有顶料块，所述顶料块的顶部开设有棒料槽，所述顶料块的后端面设置有推料斜面，所述储料斜坡的坡底两侧设置有挡料块，所述棒料槽位于所述储料斜坡的坡底的下方，且所述竖直伸缩气缸工作，所述顶料块将位于棒料槽上方的钢棒顶出所述储料斜坡。

4.根据权利要求3所述的长螺钉自动倒角缩径装置，其特征在于：所述提升装置包括提升气缸、连接板、二级提升板、挡料架、导向板和导向杆，连接板的两侧壁上均安装有所述二级提升板，所述连接板的底部与所述提升气缸的活塞杆连接，所述二级提升板包括一体成型的一级顶料板和二级顶料板，所述二级顶料板位于所述一级顶料板的后方，所述二级顶料板的顶部为顶料斜面，所述一级顶料板的顶部为顶料台阶，所述顶料斜面的水平高度高于所述顶料台阶的高度，所述储料架的前侧壁和所述钢棒放置架的前侧壁均安装有一导向板，所述导向板上竖直安装有导向杆，所述连接板的后侧壁上安装有一导向块，所述导向块上开设有导向槽，所述导向块的导向槽与所述导向杆滑动配合，所述储料架的前侧壁和所述钢棒放置架的前侧壁的两端还安装挡料架，所述二级提升板位于同一提升装置的两挡料架之间，所述挡料架包括一体成型的第一挡料板和第二挡料板，所述第二挡料板的顶部高于所述第一挡料板的顶部，且使得所述第一挡料板的顶部形成过渡台阶，且所述过渡台阶位于所述顶料斜面的上方，位于所述储料架前侧壁上的第一挡料板的前端面紧贴所述接料架的后端面，位于所述钢棒放置架前侧壁上的第一挡料棒的前端面紧贴所述卸料斜槽的后端面。