[实用新型]配料除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种配料除尘装置，包括机架和机架上的储料斗，储料斗的上方设有除尘仓，除尘仓包括后板、顶板和侧板，顶板的一端与后板上端固定，侧板固定连接在顶板和后板之间，且位于后板的左右两侧，后板、顶板和侧板共同围成储料斗的进料口，后板的下端与机架的后侧上沿铰接，机架的左右两侧均铰接有气缸，气缸的另一端铰接在所述侧板上，后板的下部开设有除尘通孔，机架上设有除尘装置，除尘装置连通除尘通孔，位于所述除尘通孔上方的后板上设有喷淋装置，后板、顶板和侧壁在储料斗装料时可阻挡扬尘飞扬，喷淋装置喷出水雾抑制扬尘、除尘装置吸收扬尘，多种抑尘措施相互配合抑制扬尘，可有效降低储料斗的扬尘，提高工作环境的洁净度。

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，具体涉及一种配料除尘装置。

背景技术

混凝土配料机一般包括上部的储料斗、中部的第一输送皮带、下部的计量斗和底部的第二输送皮带，其配料过程为：储料斗分别存储各类砂石等原料，通过第一输送带将储料斗内的原料输送到计量斗内，计量斗分别计算储料斗下落个原料的重量，第二输送皮带将计量斗内的原料配送至搅拌装置。

现有的配料机一般通过铲车将物料倒入储料斗内，由于储料斗上方没有设置除尘装置，在倒料时储料斗内的灰尘会被扬起，产生大量扬尘，影响工作环境质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配料除尘装置，以期望减少配料过程中扬尘量大的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种配料除尘装置，包括机架和机架上的储料斗，储料斗的上方设有除尘仓，除尘仓包括后板、顶板和侧板，顶板的一端与后板上端固定，侧板固定连接在顶板和后板之间，且位于后板的左右两侧，后板、顶板和侧板共同围成储料斗的进料口，后板的下端与机架的后侧上沿铰接，机架的左右两侧均铰接有气缸，气缸的另一端铰接在所述侧板上，后板的下部开设有除尘通孔，机架上设有除尘装置，除尘装置连通除尘通孔，位于所述除尘通孔上方的后板上设有喷淋装置，喷淋装置连接外部供水源。

优选的，后板的长度大于所述储料斗的长度，后板的高度大于所述机架的宽度。

优选的，除尘装置包括集尘箱，集尘箱固定在所述机架上，集尘箱上设有第一除尘管道，第一除尘管道上设有除尘风机，第一除尘管道远离集尘箱的另一端连通有第二除尘管，第二除尘管上设有连通除尘通孔的第三除尘管，第三除尘管为金属软管。

优选的，喷淋装置包括多组均匀分别在所述后板上的喷淋管，喷淋管上设有若干喷头，喷淋管连通外部供水源。

优选的，除尘通孔上安装有滤网。

优选的，位于所述后板下端的机架的外侧壁上设有限位板，限位板的上端突出机架上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置后板、顶板和侧壁在储料斗装料时可阻挡扬尘飞扬；后板上部设置喷淋装置喷出水雾抑制扬尘、除尘装置通过除尘通孔将储料斗内的扬尘吸入除尘装置内抑制扬尘，多种抑尘措施相互配合抑制扬尘，可有效降低装料时储料斗的扬尘，提高工作环境的洁净度。

2、装料结束后，气缸收回，后板、顶板和侧板将储料斗上端进料口完全盖住，确保扬尘不会溢出，提高工作环境的洁净度。

3、设置的过滤网可有效阻隔原料中的大颗粒砂石由除尘通孔进入除尘装置内，确保除尘装置稳定运行。

4、限位板确保气缸支撑时后板不会偏出机架后端，保证抑尘效果。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为气缸收回后的结构示意图。