[实用新型]一种量子点荧光粉过筛装置

说明书

本申请涉及荧光粉技术领域一种量子点荧光粉过筛装置,包括：筛网固持体，在筛网固持体底端外壁上设有挡环；筛网，所述筛网设置在筛网固持体上；接料斗，在接料斗上端外壁上设有与挡环配合的环形凸耳，在环形凸耳根部设有漏料槽，漏料槽连通环形凸耳的上表面与接料斗的内部，所述接料斗用于收存量子点荧光粉，在环形凸耳与挡环之间设有密封垫；筛盖，所述筛盖设置在筛网固持体的顶端。通过在接料斗的环形凸耳根部沿其周向间隔设有若干个漏料槽且在环形凸耳与挡环之间设置密封垫两者相配合的方式，实现了筛网固持体与接料斗的密封与漏料后将其收集并导入接料斗内的目的，避免量子点荧光粉漏出过筛装置外部，降低了量子点荧光粉的浪费。

技术领域

本实用新型涉及荧光粉技术领域，尤其涉及一种量子点荧光粉过筛装置。

背景技术

随着电子产品的发展和应用的大力推广，为了适应当前电子产品的更新速度，需要电子显示屏内的LED模块的光效不断提高。LED作为新一代光源具有节能、环保、寿命长、功耗低、亮度高等优点，已逐渐广泛应用在各种领域。

在整个LED显示屏生产的产业链中,需要将量子点分散于包含甲基丙烯酸酯聚合物和光引发剂的环氧树脂聚合物中，然后通过涂布机以50-100微米的厚度涂布于阻隔膜上，并通过UV固化和热固化两种方式配合完成固化得到量子点膜产品。在涂布的过程中，每个量子点膜产品都要保证量子点荧光粉涂布的均匀性，这决定了同一批LED产品的实际颜色。但是由于不同种类的量子点荧光粉的粒径大小不一致，即便是同种量子点荧光粉，其粒径分布也不均匀，因此需要对量子点荧光粉进行过筛，获得粒径大小一致的量子点荧光粉。但是现有的量子点荧光粉过筛装置一般不设有密封装置，导致量子点荧光粉在过筛时出现泄漏的问题，这也导致量子点荧光粉的浪费。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型提供了一种量子点荧光粉过筛装置，通过在接料斗的环形凸耳根部设置漏料槽且在环形凸耳与挡环之间设置密封垫两者相配合的方式，实现了筛网固持体与接料斗的密封与漏料后将其收集并导入接料斗内的目的，避免量子点荧光粉漏出过筛装置外部，降低了量子点荧光粉的浪费，解决了现有技术中的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种量子点荧光粉过筛装置,包括：

筛网固持体，在筛网固持体底端外壁上设有挡环；

筛网，所述筛网设置在筛网固持体上；

接料斗，在接料斗上端外壁上设有与挡环配合的环形凸耳，在环形凸耳根部设有漏料槽，漏料槽连通环形凸耳的上表面与接料斗的内部，所述接料斗用于收存量子点荧光粉，在环形凸耳与挡环之间设有密封垫；

筛盖，所述筛盖设置在筛网固持体的顶端，用于密封筛网固持体。通过在接料斗的环形凸耳根部沿其周向间隔设有若干个漏料槽且在环形凸耳与挡环之间设置密封垫两者相配合的方式，实现了筛网固持体与接料斗的密封与漏料后将其收集并导入接料斗内的目的，避免量子点荧光粉漏出过筛装置外部，降低了量子点荧光粉的浪费。

优选的，所述环形凸耳上表面距离接料斗的顶端3-5CM。

还包括万向滚轮，所述万向滚轮至少设置四个，万向滚轮设置在接料斗的底端，设置万向滚轮避免了传统人工手提着筛网过筛的过程，可以直接人手推动整个过筛装置进行晃动，节省了人力。

进一步的还包括把手，所述把手设置在接料斗的外壁上。

进一步的，为了使得该过筛装置能够过筛多种物质，将筛网固持体内设有第一隔板，第一隔板将筛网形成第一筛分区和第二筛分区，可以将量子点荧光粉放入第一筛分区，第二筛分区可过筛另一物质，解决了过筛装置筛分的单一性。

进一步的，在接料斗内设有第二隔板，第二隔板将接料斗形成第一接料区和第二接料区。