[实用新型]一种起重机械配重块冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种起重机械配重块冲压模具，包括U型框体、驱动电机和冲压模具本体，所述驱动电机固定安装于U型框体的外侧壁上，所述U型框体的底部设有与驱动电机驱动轴固定连接的传动机构，所述U型框体的左右两端内壁上均设有升降机构，两个所述升降机构的顶端转动连接有同一个第一滑板，所述U型框体的左右两端内壁上均开设有与第一滑板相匹配的第一滑槽，所述第一滑板的两端分别滑动设置于两个第一滑槽内。本实用新型通过驱动电机带动螺纹杆转动，使得滑块通过第一连接杆带动第二滑板滑动，第二滑板则通过第二连接杆带动第一滑板滑动，从而达到冲压模具升降的效果，提高了工人的工作效率，也能够适应不同的工作环境。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种起重机械配重块冲压模具。

背景技术

在工地施工时会运用到起重机械，而为了能够让起重机械在吊起重物时保持平衡，就需要使用配重块调节平衡力，而配重块在生产后需要进行加工，这时就需要使用配重块冲压模具对配重块进一步加工。

现有的配重块冲压模具在使用时无法调节高度，这样使得部分工人在操作冲压模具时因自身身高的原因使得操作变得不便利，从而影响到工人的工作效率，除此之外，现有的配重块冲压模具也无法满足不同的工作环境，因为各个工厂的空间利用率不同，为此我们提出了一种起重机械配重块冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能调节高度、不能适应不同工作环境的缺点，而提出的一种起重机械配重块冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种起重机械配重块冲压模具，包括U型框体、驱动电机和冲压模具本体，所述驱动电机固定安装于U型框体的外侧壁上，所述U型框体的底部设有与驱动电机驱动轴固定连接的传动机构，所述U型框体的左右两端内壁上均设有升降机构，两个所述升降机构的顶端转动连接有同一个第一滑板，所述U型框体的左右两端内壁上均开设有与第一滑板相匹配的第一滑槽，所述第一滑板的两端分别滑动设置于两个第一滑槽内，所述冲压模具本体固定安装于第一滑板的顶端，所述第一滑板与U型框体之间固定连接有用于驱动电机的散热机构。

优选地，所述传动机构包括开设于U型框体底部的两个第二滑槽，两个所述第二滑槽内均设有与之相匹配的滑块，两块所述滑块内同轴固定连接有同一个螺纹杆，所述螺纹杆的一端与驱动电机的驱动轴固定连接，两块所述滑块的上端分别转动连接有升降机构。

优选地，所述螺纹杆两侧螺纹呈反向设置。

优选地，所述升降机构包括开设于U型框体内壁上的第三滑槽，所述第三滑槽内设有与之相匹配的第二滑板，所述第二滑板上依次转动连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的一端与滑块转动连接，所述第二连接杆的一端与第一滑板的底端转动连接。

优选地，所述散热机构包括与第一滑板底部固定连接的第三连接杆，所述U型框体的底部固定安装有气箱，所述气箱内设有与之相匹配的活塞，所述活塞的上端与第三连接杆的底端固定连接，所述活塞上方的箱体的侧壁上连通设置有第一导风管，所述活塞下方的箱体的侧壁上连通设置有第二导风管，所述第一导风管和第二导风管远离气箱的一端均贯穿U型框体的侧壁设置并延伸至驱动电机的上方。

优选地，所述第一导风管和第二导风管的端口均固定安装有防尘网。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过驱动电机带动螺纹杆转动，使得滑块通过第一连接杆带动第二滑板滑动，第二滑板则通过第二连接杆带动第一滑板滑动，从而达到冲压模具升降的效果，提高了工人的工作效率，也能够适应不同的工作环境。

2、本实用新型通过第一滑板和第三连接杆带动活塞在气箱中滑动，使得其它可以通过第一导风管或第二导风管，最终将气体吹送至驱动电机，从而达到对驱动电机降温的效果。