[实用新型]一种冲压模具用脱料装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压模具用脱料装置，包括模具，所述模具的顶部开设有模腔，所述模具的底部通过脚垫连接有连接板，所述模腔的底部设置有脱料板，所述脱料板的底部通过第一液压杆和第二液压杆与连接板连接，所述模腔的侧壁安装有温度传感器，所述模具的侧面设置有电控箱。本实用新型通过设置了温度传感器，通过温度传感器检测模腔内部材料的温度变化，当温度低于工作人员设定的温度值时，通过第一液压杆和第二液压杆伸长，从而推动脱料板向上移动脱料，使得模具可以在产品冷却合格后的第一时间脱料，避免损坏产品，提高加工效率，解决了现有的脱料装置无法根据产品的温度变化自动脱料，影响加工效率和产品质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具用脱料装置。

背景技术

随着经济的不断发展及技术水平的不断提高，产品的结构越来越多样化，而随着产品结构的多样化，使得模具结构越来越复杂多样。其中，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型产品。

但是，现有的脱料装置虽然可以自动脱料，但材料没有完全冷却时脱料会损坏产品，如果脱料晚会影响加工效率，现有的脱料装置无法根据产品的温度变化自动脱料，影响加工效率和产品质量，为此，我们提出一种冲压模具用脱料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具用脱料装置，具备在产品冷却后自动脱料的优点，解决了现有的脱料装置无法根据产品的温度变化自动脱料，影响加工效率和产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具用脱料装置，包括模具，所述模具的顶部开设有模腔，所述模具的底部通过脚垫连接有连接板，所述模腔的底部设置有脱料板，所述脱料板的底部通过第一液压杆和第二液压杆与连接板连接，所述模腔的侧壁安装有温度传感器，所述模具的侧面设置有电控箱；

所述电控箱的输入端与温度传感器的输出端单向电性连接，所述电控箱的输出端分别与第一液压杆和第二液压杆的输入端单向电性连接。

优选的，所述模具的内部安装有制冷片，所述电控箱的输出端与制冷片的输入端单向电性连接。

优选的，所述第一液压杆、第二液压杆、温度传感器和制冷片均通过第一导线与接线板连接，所述接线板安装在连接板的顶部，所述接线板通过第二导线与电控箱连接。

优选的，所述电控箱的侧面通过电源线连接有电源插头，所述电控箱通过电源线和电源插头供电。

优选的，所述电控箱的表面固定连接有显示屏，所述电控箱的表面且位于显示屏的底部固定连接有控制按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置了温度传感器，通过温度传感器检测模腔内部材料的温度变化，当温度低于工作人员设定的温度值时，比如50℃，通过第一液压杆和第二液压杆伸长，从而推动脱料板向上移动脱料，使得模具可以在产品冷却合格后的第一时间脱料，避免损坏产品，提高加工效率，解决了现有的脱料装置无法根据产品的温度变化自动脱料，影响加工效率和产品质量的问题。

2、本实用新型通过设置了制冷片，可以起到降温冷却的作用，缩短冷却时间，通过设置了第一导线、接线板和第二导线，方便工作人员接线，通过设置了电源线和电源插头，方便工作人员为各个用电器供电，通过设置了显示屏和控制按钮，方便工作人员查看和设置数据。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电控箱结构示意图；

图3为本实用新型系统原理图。