[实用新型]一种滚子连续磨削装置

说明书

本实用新型涉及滚子加工技术领域，具体为一种滚子连续磨削装置,包括支架主体、上料架、下料架、磨削工位组件及拨料机构；所述支架主体上设置向磨削工位组件倾斜的上料架与倾斜的下料架；所述上料架的出料端与下料架的入料端之间设置拨料机构；所述拨料机构包括互呈90°的四个拨料板，所述四个拨料板的共用边位置设置转轴，所述转轴连接驱动装置，驱动装置带动转轴转动。本实用新型可连续上下料，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及滚子加工技术领域，具体为一种滚子连续磨削装置。

背景技术

滚子属滚动体，与钢球同是轴承的最重要组成部分，也是轴承行业使用最多的滚动体，滚子的质量直接影响轴承质量，通常制作滚子的方式是，先进行棒材磨削，之后进行裁切再进行两个球基面（端面）的加工。

滚子的生产一般是通过对棒材进行磨削加工后对磨削后的棒材进行裁切，但是在生产过程中，偶尔会出现棒材磨削参数设定或设备故障，滚子批量生产过后发现尺寸有误，这样该批次的滚子就需要外表面的二次磨削加工，现有的装置需要单个滚子进行夹装固定后，进行表面磨削，无法进行自动上下料及连续加工。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种滚子连续磨削装置，其可连续上下料，提高加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种滚子连续磨削装置，其包括支架主体、上料架、下料架、磨削工位组件及拨料机构；所述支架主体上设置向磨削工位组件倾斜的上料架与倾斜的下料架；所述上料架的出料端与下料架的入料端之间设置拨料机构；所述拨料机构包括互呈90°的四个拨料板，所述四个拨料板的共用边位置设置转轴，所述转轴连接驱动装置，驱动装置带动转轴转动。

基于上述的技术方案，第n个滚子由向磨削工位组件倾斜的上料架滚动，拨料机构旋转90°，第n个滚子随着一个旋转的拨料板移动，夹持在两个相互垂直的拨料板之间，被带动到磨削工位，进行磨削工位，此时第n个滚子之后的第n+1个滚子被拨料板挡在上料架上，待第n个滚子加工完毕，拨料机构旋转再90°，第n个滚子随着拨料板运动，夹持在两个相互垂直的拨料板之间，被带动到下料架的入料端，之后滚入下料架，同时第n+1个滚子被夹持在两个相互垂直的拨料板之间，被带动到磨削工位，开始磨削加工，此时第n+2个滚子被拨料板挡在上料架上。通过这样的旋转的拨料机构完成了滚子的连续上下料。

每个拨料板由0°旋转至90°，将其上的滚子由上料架拨至磨削工位；由90°到180°，将磨削工位上的滚子由磨削工位拨至下料架。

进一步的，所述上料架、下料架均为U型槽钢，U型槽钢宽度大于待加工滚子的长度，上料架的底部通过连接架连接至下料架的入料端，上料架的出口端设置缺口，所述拨料板在缺口位置旋转。

基于上述技术方案，上料架、下料架一体化设置，更便于安装，更换。

进一步的，所述磨削工位组件包括龙门支架、升降组件、固定组件、磨砂板；所述龙门支架固定在所述支架主体上，龙门支架一侧设置滑槽，所述滑槽内部设置可在滑槽上下滑动的升降架，升降架下部连接第一气缸移动端，升降架上安装驱动电机，驱动电机输出轴连接至第一固定块，所述龙门支架另一侧设置固定组件，固定组件包括第二气缸及第二气缸移动端连接的第二固定块底座，第二固定块底座通过轴承连接第二固定块。

进一步的，磨砂板驱动组件包括磨砂板支架及滚珠丝杠，磨砂板固定于磨砂板支架上，磨砂板支架连接滚珠丝杠，滚珠丝杠驱动磨砂板支架运动。

进一步的，所述第一固定块、第二固定块均为电磁吸盘。