[实用新型]一种节能蓄热式燃烧炉

说明书

本实用新型涉及燃烧炉技术领域，特别是涉及一种节能蓄热式燃烧炉，在使用蓄热式燃烧炉处理工业废气时，通过蓄热体蓄热的同时，通过排气管将带有大量热量的烟气导入热交换器内，通过螺旋设置的烟气换热管对热交换液进行加热，通过废气进管将工业废气导入热交换器内，通过热交换液对废气换热管内的废气进行预热，从而提高对热量的利用率，达到节能的效果；包括炉体、燃烧室、燃烧器、蓄热体、进气管、排气管和烟囱；还包括热交换器、废气进管、废气出管、废气换热管、烟气换热管、烟气排出管和废气送风机。

技术领域

本实用新型涉及燃烧炉技术领域，特别是涉及一种节能蓄热式燃烧炉。

背景技术

众所周知，蓄热燃烧技术是一种在高温低氧空气状况下燃烧的技术。又称高温空气燃烧技术，全名称为高温低氧空气燃烧技术，也作HTAC(High Temperature AirCombustion)技术，也有称之为无焰燃烧技术，通常高温空气温度大于1000℃。蓄热式燃烧技术从根本上提高了加热炉的能源利用率，特别是对低热值燃料(如高炉煤气)的合理利用，既减少了污染物(高炉煤气)的排放，又节约了能源，成为满足当前资源和环境要求的先进技术。蓄热式燃烧炉是一种应用了蓄热式燃烧技术的燃烧炉，其在燃烧炉技术领域中得到了广泛的使用；现有的蓄热式燃烧炉包括炉体、燃烧室、燃烧器、蓄热体、进气管、排气管和烟囱；现有的蓄热式燃烧炉使用时通过进气管将废气导入燃烧室内，通过燃烧器点燃燃烧，燃烧后的烟气自排气管排入烟囱排出；现有的蓄热式燃烧炉使用中发现，大部分蓄热式燃烧炉燃烧后的烟气直接通过烟囱排出，导致烟气带有的热量直接散入空气中，导致大量热量浪费，热量利用率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种热量利用率高的的节能蓄热式燃烧炉。

本实用新型的一种节能蓄热式燃烧炉，包括炉体、燃烧室、燃烧器、蓄热体、进气管、排气管和烟囱，燃烧室固定设置于炉体内，燃烧器固定设置于燃烧室的内部左侧，蓄热体包裹固定设置于燃烧室的外侧，进气管固定设置于炉体的前端中部，进气管的后端自炉体的前端向后依次穿过炉体前壁、蓄热体和燃烧室前壁并与燃烧器的后端固定连接，排气管固定设置于炉体的后端中部，排气管的前端自炉体的后端向前依次穿过炉体的后壁、蓄热体和燃烧室，烟囱设置于炉体的右侧；还包括热交换器、废气进管、废气出管、废气换热管、烟气换热管、烟气排出管和废气送风机，热交换器固定设置于炉体的右方，热交换器的后端上侧与排气管的右端固定连接，烟气排出管的左端与热交换器的后端上侧固定连接，废气进管的底端与热交换器的顶端后侧固定连接，废气出管的后端与热交换器的前端底侧固定连接，废气出管的左端与废气送风机的进气口固定连接，废气送风机的出气口与进气管的前端固定连接，废气换热管螺旋设置于热交换器内部，废气换热管的底端与废气进管的底端固定连接，废气换热管的底端与废气出管的后端固定连接，烟气换热管螺旋设置于热交换器的内部，烟气换热管的进气端与排气管的右端固定连接，烟气换热管的出气端与烟气排出管的左端固定连接，热交换器内设置有热交换液，热交换液包裹于换热管和烟气换热管的外侧。

本实用新型的一种节能蓄热式燃烧炉，还包括过滤装置，过滤装置固定设置于烟囱的中端。

本实用新型的一种节能蓄热式燃烧炉，还包括防反吹送风机，防反吹送风机的进气端与烟气排出管的有端固定连接，防反吹送风机与烟囱通过管道固定连接。

本实用新型的一种节能蓄热式燃烧炉，还包括燃烧保温层，燃烧保温层固定设置于炉体的内侧。

本实用新型的一种节能蓄热式燃烧炉，还包括热交换保温层，热交换保温层包裹固定设置于热交换器的外端。

本实用新型的一种节能蓄热式燃烧炉，还包括进气阀，进气阀固定设置于进气管的中端。

本实用新型的一种节能蓄热式燃烧炉，还包括排气阀，排气阀固定设置于排气管的中端。

本实用新型的一种节能蓄热式燃烧炉，还包括废气阀，废气阀固定设置于废气进管的中端。