[实用新型]一种用于煤粉炉的耐腐蚀结构

说明书

本实用新型涉及一种用于煤粉炉的耐腐蚀结构，包括炉膛和覆在炉膛内壁的水冷壁，所述水冷壁由多条钢管排列焊接形成，所述钢管的内外表面均为磨砂面，多条钢管排列形成的水冷壁表面喷涂有耐高温腐蚀涂层，耐高温腐蚀涂层的厚度为0.10mm～0.15mm，每条钢管的内壁表面涂抹有耐腐蚀抗垢层，耐腐蚀抗垢层的厚度为0.05mm～0.01mm，本实用新型在水冷壁的背火面和向火面涂有耐高温腐蚀涂层和耐腐蚀抗垢层，能够阻隔燃烧不充分的硫化物以及水质不良对水冷壁壁管的腐蚀，防腐性效果佳，降低水冷壁开裂的情况，使锅炉运行时间更长。

技术领域

本实用新型涉及煤粉炉技术领域，特别是涉及一种用于煤粉炉的耐腐蚀结构。

背景技术

煤粉炉是以煤粉为燃料的锅炉设备，煤粉炉的燃烧特点是燃料随空气一起进入燃烧室，并在悬浮状态下燃烧，具有燃烧迅速、完全、容量大、效率高、适应煤种广，便于控制调节等优点。煤粉炉的燃烧设备主要有炉膛、燃烧器、点火装置等部分组成，其中炉膛是用水冷壁炉墙围成的大空间，水冷壁由多个钢管排列形成，每条钢管通入自来水，磨碎的煤粉和空气经喷燃器混合后，喷入炉膛燃烧，但锅炉运行久了，经常发生水冷壁向火面管壁开裂泄露，被迫停工检修换管，影响其他生产装置的正常运行，经过申请人对水冷壁开裂部分分析发现，造成水冷壁开裂的主要原因如下：

1.传统的水冷壁仅仅是金属管结构，煤粉燃烧不充分，产生的硫化物容易与水冷壁的金属材质化学反应，腐蚀水冷壁，使水冷壁变薄，容易出现破裂；

2.水冷壁的钢管内存在水垢，在运行过程中通入钢管内的水质不合格，在水冷壁的钢管内壁形成分布不均匀的水垢，由于积垢的热阻较大，导致壁管温度升高，腐蚀加剧。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于煤粉炉的耐腐蚀结构，其防腐性效果佳，降低水冷壁开裂的情况，使锅炉运行时间更长。

为解决上述目的，本实用新型采用的如下技术方案。

一种用于煤粉炉的耐腐蚀结构，包括炉膛和覆在炉膛内壁的水冷壁，所述水冷壁由多条钢管排列焊接形成，所述钢管的内外表面均为磨砂面，多条钢管排列形成的水冷壁表面喷涂有耐高温腐蚀涂层，耐高温腐蚀涂层的厚度为0.10mm～0.15mm，每条钢管的内壁表面涂抹有耐腐蚀抗垢层，耐腐蚀抗垢层的厚度为0.05mm～0.01mm。

优选地，耐高温腐蚀涂层主要为45CT涂层、NiCr/CR₃C₂涂层、NiCrAlY涂层和Super304H涂层的一种或多种。

优选地，耐腐蚀抗垢层主要为纳米钛改性聚合物涂料层、三氟氯乙烯氟碳涂层的一种或多种。

优选地，所述炉膛的中部还嵌设有侧风喷吹喷管组，侧风喷吹喷管组设有多个第一侧风喷吹喷管和多个第二侧风喷吹喷管，第一侧风喷吹喷管和第二侧风喷吹喷管的喷吹方向相反。

优选地，所述炉膛的进口端和出口端分别嵌设有侧风喷吹喷管组，侧风喷吹喷管组设有多个第三侧风喷吹喷管和多个第四侧风喷吹喷管，第三侧风喷吹喷管和第四侧风喷吹喷管均朝所述炉膛内部喷吹。

优选地，侧风喷吹喷管组的侧风喷吹喷管向内伸出水冷壁的距离为15mm～20mm。

本实用新型的有益效果如下：