[实用新型]板料冲压冷锻复合成型装置

说明书

本实用新型涉及一种板料冲压冷锻复合成型装置，包括设置在地面上的支撑台，支撑台一侧伸出沿竖直方向设置的支撑柱，支撑柱上端固定有冲头，冲头上设有用于冲压用的动模，支撑台上端设有定模，定模下端开有输送槽，输送槽内设有用于夹持冲压材料的夹持机构，输送槽下端设有用于输送冲压材料的的传送装置，传送装置远离支撑台一端设有垂直于传送装置的运送方向设置的运送带，运送带远离传送装置一端设有收集冲压材料的收集装置，利用此结构，操作者无需手动取出冲压件，且利用收纳箱进行冲压件的收集，减少了人工操作，且安全性高。

技术领域

本实用新型涉及冲压冷锻装置的技术领域，尤其是涉及一种板料冲压冷锻复合成型装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

目前现有的冲压机包括一个设置在地面上的支撑台，在支撑台上端通过支撑柱连接由冲压用的冲头，操作者将被冲压件放置到支撑台上端的定模上，利用冲头进行冲压操作。

目前市面上的冲压机需要人工进行对材料的冲压，且在操作完冲压操作后，往往需要手动取下冲压件，再放置到收纳箱中进行收集，操作非常不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以对冲压件进行自动收集的冲压冷锻成型装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板料冲压冷锻复合成型装置，包括设置在地面上的支撑台，所述支撑台一侧伸出沿竖直方向设置的支撑柱，所述支撑柱上端固定有冲头，所述冲头上设有用于冲压用的动模，所述支撑台上端设有定模，所述定模下端开有输送槽，所述输送槽内设有用于夹持冲压材料的夹持机构，所述输送槽下端设有用于输送冲压材料的的传送装置，所述传送装置远离支撑台一端设有垂直于传送装置的运送方向设置的运送带，所述运送带远离传送装置一端设有收集冲压材料的收集装置。

通过采用上述技术方案，在当操作者对冲压件进行冲压操作后，无需将冲压件手动取下，只需开启在输送槽内的活动挡板，冲压件自然落下，利用夹持机构对冲压件进行夹持，设置夹持机构的目的是为了防止冲压件在下落后冲击传送装置，对传送装置或冲压件本身造成破坏，起到缓冲的作用。同时为了能够对冲压件进行收集，在输送槽下端开有承接槽，承接槽的一端是向外穿出支撑台，在承接槽内部设有对下落的冲压件进行传送收集和传送的传送装置，传送装置同样向外伸出支撑台并连接到一个水平方向垂直于传送装置的运送带上，冲压件在运送带的运送下运送到收集装置内，即可对冲压件进行收集，全程工作无需工人进行操作，保证了工人的安全性，且对冲压机进行整体和收集。

本实用新型进一步设置为：所述夹持机构包括设置在输送槽两侧的电机，所述电机上连接有沿竖直方向设置在输送槽两侧的丝杠，所述丝杠上连接有夹持臂，所述夹持臂上转动设有沿水平方向放置的承接板，所述承接板的转动平面垂直于支撑台的上表面，所述承接板靠近夹持臂一端设有平行于承接板方向设置的卡条，所述输送槽内靠近传送装置一侧设有与卡条配合的挡板，所述承接板与夹持臂之间连接有弹性件。

通过采用上述技术方案，当承接板承接冲压件后，在支撑臂的带动下向下滑移，在靠近传送带时，承接板后端的卡条与输送槽上的挡板抵接，卡条在挡板的阻挡作用下，带动承接板向下摆动，从而放下冲压件，使冲压件掉落到传送带上，从而可以进行下一步的传送工作。同时为了能够在放下冲压件后重新恢复初始状态，在承接板和支撑臂之间连接有弹性件，在支撑臂上升后，弹性件带动承接板恢复初始位置，以便进行对下一个冲压件的运送。

本实用新型进一步设置为：所述传送装置包括设置在输送槽内的架杆，所述架杆上固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上连接有主动辊轴，所述架杆上远离主动辊轴一端设有被动辊轴，所述主动辊轴与被动辊轴之间连接有传送带，所述传送带的传送方向是向远离支撑台的方向设置。