[实用新型]一种搓丝机的搓丝板安装结构

说明书

本实用新型公开了一种搓丝机的搓丝板安装结构，涉及螺丝生产设备，其技术方案要点包括固定座和搓丝板，所述搓丝板相对两侧面均为搓丝面，所述固定座设置有供搓丝板卡入的固定槽，所述固定槽上下两内壁均连接有卡条，所述搓丝板设置有供卡条卡入的卡槽，所述固定座上侧设置有用于顶紧搓丝板的顶紧组件，所述顶紧组件包括多个固定杆，所述固定座和卡条间隔设置有多个供固定杆穿过的固定孔，多个所述固定杆上端之间共同连接有连接条，所述连接条中部滑动穿设有与固定座固定连接的连接螺杆，所述连接螺杆螺纹连接有与连接条上侧紧贴的蝶形螺母。安装搓丝板时，仅需拧转一个蝶形螺母而无需拧转多个螺栓，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及螺丝生产设备，特别涉及一种搓丝机的搓丝板安装结构。

背景技术

螺丝的生产过程如下：螺丝线材调直后进线，再将其剪断，冲压形成头部，接着头部开槽，然后杆部开螺纹，完成生产。其中螺丝的螺纹生产涉及到搓丝机，而搓丝机一般包括送料机构、传动机构、搓丝机构、出料机构等。搓丝机构包括相对运动的动搓丝板、静搓丝板、用于安装动搓丝板和静搓丝板的固定座；送料机构用于将原料送至动搓丝板和静搓丝板之间；传动机构采用曲柄滑块的原理使动搓丝板相对静搓丝板往复运动，进而持续不断的生产加工螺丝；出料机构包括出料道和收料盒。

公告号为CN206382484U的中国专利公开了一种搓丝机上的搓丝板，其技术要点是包括固定座、安装板和固定板，所述固定座上设有固定槽，所述安装板设于固定槽中；所述安装板上设有安装槽，所述固定板安装于安装槽中；所述固定板的正面和反面上均设有搓丝面，所述搓丝面可存储于安装槽中。

根据螺丝的生产加工需求，需要调整螺距、深度等参数时，则需要更换对应的搓丝板，上述搓丝机上的搓丝板通过螺栓顶紧予以固定在固定座内，一方面拧转多个螺栓费时费力，另一方面过度用力拧紧螺栓容易破坏螺纹，有待改进。

实用新型内容

针对上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种搓丝机的搓丝板安装结构，搓丝板安装快速便捷，省时省力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种搓丝机的搓丝板安装结构，包括固定座和搓丝板，所述搓丝板相对两侧面均为搓丝面，所述固定座设置有供搓丝板卡入的固定槽，所述固定槽上下两内壁均连接有卡条，所述搓丝板设置有供卡条卡入的卡槽，所述固定座上侧设置有用于顶紧搓丝板的顶紧组件，所述顶紧组件包括多个固定杆，所述固定座和卡条间隔设置有多个供固定杆穿过的固定孔，多个所述固定杆上端之间共同连接有连接条，所述连接条中部滑动穿设有与固定座固定连接的连接螺杆，所述连接螺杆螺纹连接有与连接条上侧紧贴的蝶形螺母。

通过采用上述技术方案，安装搓丝板时，先将其卡入固定槽，再拧转蝶形螺母，蝶形螺母朝向固定座靠近而带动连接条朝向固定座移动，进而带动固定杆挤压卡槽底壁，搓丝板受到固定杆的顶紧限位而难以移动，保持较好的固定效果，安装时仅需拧转一个蝶形螺母而无需拧转多个螺栓，省时省力；出现搓丝面磨损严重、碎屑积聚的问题时，将搓丝板拆下、翻面、再装上即可。

本实用新型进一步设置为：多个所述固定杆下端之间共同连接有用于顶紧卡槽底壁的顶紧条。

通过采用上述技术方案，增大搓丝板的受力面积，进而提高其受到的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述顶紧条下侧连接有限位块，所述卡槽底壁设置有供限位块卡入的限位槽。

通过采用上述技术方案，提高搓丝板受到的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接条和固定座之间设置有复位弹簧。

通过采用上述技术方案，拆卸搓丝板时，拧松蝶形螺母，连接条便受到复位弹簧的作用力而上移，进而带动顶紧条上移直至限位块与限位槽分离，无需手动上移顶紧条，省时省力。