[实用新型]一种平行式涡轮流量传感器

说明书

本实用新型公开了一种平行式涡轮流量传感器，它包括壳体，叶轮组件，以及前、后导流件；从壳体一端依次安装前导流件、前导流件压紧件、叶轮组件、后导流件以及后导流件压紧件；在所述壳体的外侧壁上开设有检测槽，在所述检测槽内设置有铁芯与叶轮组件的转轴相平行的信号检测器；所述信号检测器的信号输出端连接有导线，所述导线与信号放大器的信号输入端连接；在所述信号检测器外部的检测槽内安装有密封块；在所述信号检测器相对于出线端的另一端与检测槽内壁之间设置有与信号检测器铁芯相垂直的扩场铁芯；所述扩场铁芯与叶轮组件的位置相对应，且扩场铁芯的上端与信号检测器铁芯右端相贴合；所述导线穿过通孔的外口端设置有紧固密封组件。

技术领域

本实用新型属于液体和气体流量计量领域的传感器，具体地说是涉及到由信号检测器平行于叶轮旋转轴方向、机芯从壳体一端安装固定的涡轮流量传感器，来适用于核反应堆水力模拟实验。

背景技术

涡轮流量传感器是流量计量仪表，在过程控制、流量测量和储运交接、贸易计量中被广泛应用。它的工作原理是当流体通过时，推动有螺旋角的叶轮旋转，导磁材料做成的叶轮周期性改变传感器外部信号检测器线圈的磁通量，在线圈内产生一个电脉冲信号，该信号经过放大器放大处理，输出方波信号送给显示仪或计算机，计算出瞬时流量和累积流量。传统型涡轮流量传感器结构如图1所示，其由前导流件、后导流件、叶轮组件、壳体、外部的信号检测器和放大器组成。由于传统涡轮流量传感器的信号检测固定在壳体外部，径向空间占用比较大，该结构用于正常使用环境的管道流量测量是很有优势的。但是近年来随着核工业的发展，核反应堆水力模拟实验的使用环境就无法用常规涡轮来测量。核反应堆水力模拟实验的使用环境是有数百条方形或圆形外径的管子排列在一个大容器内，形成一个管束，各个管子之间间隙为2毫米，壁厚也比较薄，信号检测部分没办法按常规涡轮结构布置，只有在局促的侧壁上想办法；并且传统的涡轮流量计的机芯是从壳体两端安装，由压紧圈固定，其在正常环境下测量，机芯的安装就没有太多限制，一般长度不长，DN50口径仪表长度150毫米，加工和装配都比较容易。但是核反应堆水力模拟实验的管子是500毫米到5米长，内部台肩、沟槽等结构不容许改变，如果从两端安装，加工和装配都不可能实现，所以只能借用管子端部的一小段内径，来布置涡轮流量计，这样会给轴向定位和径向防转带来很大困难。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种能将信号检测器平行于叶轮旋转轴、且机芯从一端安装的、适用于核反应堆水力模拟实验的涡轮流量传感器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种平行式涡轮流量传感器，它包括壳体，轴向安装在壳体介质流通腔内的叶轮组件，以及分别安装在叶轮组件两端的前、后导流件；在壳体其中一端的介质流通腔内侧壁上轴向分别加工有至少一个的前卡槽以及后卡槽；所述前导流件中的至少一个叶片外沿加工有用于卡装在前卡槽内的凸起部；所述后导流件中的至少一个叶片外沿加工有用于卡装在后卡槽内的凸起部，所述前、后卡槽均分别延伸至前、后导流件的相应安装位置，从而使得可以从壳体一端依次安装前导流件、前导流件压紧件、叶轮组件、后导流件以及后导流件压紧件；在所述壳体的外侧壁上开设有检测槽，在所述检测槽内设置有铁芯与叶轮组件的转轴相平行的信号检测器；所述信号检测器的信号输出端连接有导线，所述导线穿过开设在壳体上的通孔与设置在远端的信号放大器的信号输入端连接；在所述信号检测器外部的检测槽内安装有密封块；在所述信号检测器相对于出线端的另一端与检测槽内壁之间设置有与信号检测器铁芯相垂直的扩场铁芯；所述扩场铁芯与叶轮组件的位置相对应，且扩场铁芯的上端与信号检测器铁芯右端相贴合；所述导线穿过通孔的外口端设置有紧固密封组件。

进一步的，所述前、后导流件压紧件为孔用弹性挡圈。

进一步的，所述的紧固密封组件包括位于通孔内的电缆密封胶圈以及螺纹连接在通孔的外口端的、用于挤压电缆密封胶圈的螺塞套。

进一步的，所述通孔平行于叶轮组件的转轴设置。

进一步的，在所述信号检测器与检测槽以及密封块所围成的空腔内填装有密封填料。