[实用新型]一种平卧式单层多轴金属丝拉丝机

说明书

本实用新型公开了一种平卧式单层多轴金属丝拉丝机，包括主体支撑板，所述主体支撑板的下端面安装有十四个底部支撑腿，所述主体支撑板的上端面安装有七个第一定位板，所述第一定位板的上端面安装有两个竖直支撑板，所述竖直支撑板的上端面安装有轴承包安装板，所述轴承包安装板的上端面安装有两个轴承安装座，所述轴承安装座的两侧均安装有轴承端盖，其中一个所述轴承端盖的一侧安装有两个第二限位板，所述第二限位板的内侧安装有塔轮圈。本实用新型通过对轴承座采用前后双孔设计，用于安装双轴承，保证传动轴的偏转误差可控，且塔轮为组合式，便于拆装和维修，对模具的支架采用腰型孔进行连接，可实现四向调节。

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为一种平卧式单层多轴金属丝拉丝机。

背景技术

随着社会经济的快速发展，拉丝机已广泛应用于机械制造，主要用于五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中很广泛的机械设备，其中金属丝拉丝机目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。

但是，现有的金属丝拉丝机塔轮维修不方便，模具支架调整不方便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种平卧式单层多轴金属丝拉丝机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平卧式单层多轴金属丝拉丝机，以解决上述背景技术中提出的金属丝拉丝机塔轮维修不方便，模具支架调整不方便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平卧式单层多轴金属丝拉丝机，包括主体支撑板，所述主体支撑板的下端面安装有十四个底部支撑腿，所述主体支撑板的上端面安装有七个第一定位板，所述第一定位板的上端面安装有两个竖直支撑板，所述竖直支撑板的上端面安装有轴承包安装板，所述轴承包安装板的上端面安装有两个轴承安装座，所述轴承安装座的两侧均安装有轴承端盖，其中一个所述轴承端盖的一侧安装有两个第二限位板，所述第二限位板的内侧安装有塔轮圈，所述轴承安装座的内侧安装有轴承,所述轴承的内侧安装有传动轴，所述传动轴的一端安装有联轴器，所述联轴器的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的下端面安装有电机安装板，所述电机安装板的一侧安装有挡板，所述挡板的一侧安装有十二个第二定位板，所述第二定位板的上端面安装有侧边支撑板，所述侧边支撑板的内侧安装有支撑板，所述支撑板的上端面安装有两个第一限位板，所述第一限位板的内侧安装有模具。

优选的，所述轴承安装座和轴承包安装板通过螺栓连接固定，所述轴承安装座和轴承端盖通过螺钉连接固定，所述轴承安装座和轴承端盖的内侧设置有密封垫。

优选的，所述传动轴的外侧设置有等距螺纹孔，所述第二限位板通过螺钉固定在传动轴的外侧，所述传动轴的外侧设置有平键槽，所述传动轴和塔轮圈通过平键连接。

优选的，所述第二定位板的上端面设置有腰型槽，所述第二定位板和主体支撑板通过螺钉连接固定，所述侧边支撑板的内侧设置有腰型槽，所述侧边支撑板和支撑板通过螺栓连接固定。

优选的，所述支撑板的上端面设置有腰型槽，所述第一限位板和支撑板通过螺栓连接固定。

优选的，所述伺服电机和传动轴通过联轴器连接，所述伺服电机通过螺栓固定在电机安装板的上端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过对传动轴的轴承座采用双端盖和密封垫进行密封，且轴承座通过螺栓进行组装，拆装方便，密封性好，使用双轴承进行支撑，降低传动轴在运转时的径向跳动，底部支架通过焊接固定，整体结构更稳定；