[实用新型]一种铝合金面瓦生产用切割装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金面瓦生产用切割装置，包括外壳体，所述外壳体的前端转动设有水平布置的转轴，所述转轴在位于外壳体内部处周圈固接有轮齿，所述外壳体内部设有和轮齿相齿合的主动齿轮，所述外壳体的一侧外壁上固接有带动主动齿轮转动的电机，所述转轴上在位于外壳体的两侧分别设有大小相同的切刀一和切刀二，所述切刀一和切刀二的一侧均固接有套接在转轴上的滑块，所述滑块上端设有和转轴相配合的调节螺丝，所述转轴上在位于外壳体的两侧设有相互对称的刻度标识。本实用新型与现有技术相比的优点在于：切割过程简单，且切割效率较高。

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体是指一种铝合金面瓦生产用切割装置。

背景技术

随着社会的补点进步，人们对建筑房屋外观的要求越来越高，既要求安全稳固有要求时尚大方，因此铝合金面瓦使用的越来越普遍，相比现在使用的砖瓦来说，铝合金面瓦为现代建筑向舒适、轻型、耐久、经济、环保、安全、美观方向发展发挥了重要的作用，铝合金面瓦由于结构强度适中、耐候、耐渍、易于折弯焊接加工等优点，被普遍认可为作为建筑设计使用寿命50年以上的屋面、外墙装饰材料。

铝合金面瓦在使用的过程中往往要将一整块切割成若干尺寸相同的小块，进行铺设，需要量好尺寸后在铝合金面瓦上做好标记，然后用切割装置进行切割，每次只能切割出一块，切割效率较低，且切割过程较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种铝合金面瓦生产用切割装置，切割过程简单，且切割效率较高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种铝合金面瓦生产用切割装置，包括外壳体，所述外壳体的前端转动设有水平布置的转轴，所述转轴在位于外壳体内部处周圈固接有轮齿，所述外壳体内部设有和轮齿相齿合的主动齿轮，所述外壳体的一侧外壁上固接有带动主动齿轮转动的电机，所述转轴上在位于外壳体的两侧分别设有大小相同的切刀一和切刀二，所述切刀一和切刀二的一侧均固接有套接在转轴上的滑块，所述滑块上端设有和转轴相配合的调节螺丝，所述转轴上在位于外壳体的两侧设有相互对称的刻度标识。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：在使用时，根据所需铝合金面瓦的宽度，将滑块上的调节螺丝拧松，然后将外壳体两侧的切刀一和切刀二沿着转轴移动，并参考转轴上的刻度标识，将两个切刀之间的间距调整到和铝合金面瓦所需宽度一样，然后再将调节螺丝拧紧，使得切刀一和切刀二固定在转轴上，然后将切刀一和切刀二对准事先在铝合金面瓦上做好的宽度标记，然后启动电机，电机带着主动齿轮转动，主动齿轮通过轮齿带动转轴转动，使得切刀一和切刀二同时进行切割，一次可切出两块宽度相同的铝合金面瓦，操作方便，且切割效率较高。

作为改进，所述外壳体的两侧壁上均固接有和转轴相对应的轴承座，所述转轴插接在轴承座中与外壳体转动连接，所述转轴在位于外壳体的两侧长度相同，转轴通过轴承座和外壳体转动连接，连接稳定，且结构简单，容易实现，在位于外壳体两侧的轴承长度相同，保证在切割时外壳体的两侧受力尽量相同，使得切刀一和切刀二在切割的过程中不容易歪斜，保证切割质量。

作为改进，所述转轴上在位于外壳体两侧的刻度标识以外壳体的中心为标识0点，方便切刀一和切刀二之间间距的计算，同时切刀一和切刀二移动的位置以0点为中心相互对称，保证外壳体两侧受力均匀，放置切刀倾斜，保证切割质量。

作为改进，所述滑块分别焊接在切刀一和切刀二远离外壳体的一侧侧面上，增加切刀一和切刀二的间距调节范围。

作为改进，所述转轴在位于外壳体的两侧延其长度方向均开有限位槽，所述滑块内侧固接有插接在限位槽内的插块，所述两侧限位槽在靠近外壳体的一端均为闭合端，另一端延伸至转轴的两端边缘处且为开口端，滑块内侧插块插接在限位槽中，使得两个切刀与转轴连接的更加稳定，同时在需要更换切刀一和切刀二时，只需拧松调节螺丝，然后使滑块沿着转轴向外从限位槽的开口端移出即可取下，操作简单，方便快捷。