[实用新型]一种印染工序用烧毛装置

说明书

本实用新型公开了一种印染工序用烧毛装置，包括底板、第一导向滚筒、第二导向滚筒、连接块和铁条，所述底板上表面呈矩形阵列焊接有四个固定块，所述固定块顶端嵌入安装有轴承，所述连接块位于固定块上方，所述连接块上开设有螺孔，所述螺孔内螺纹安装有螺栓，且螺栓底端通过轴承与固定块顶端转动连接，所述底板同侧前后两端的连接块和固定块分别通过连接杆与铁条固定连接，所述铁条设置有四个，底板同侧的两个铁条为一组，每组的两个铁条上下对齐，所述铁条上开设有通孔，所述通孔内插接有加热管。本实用新型具有二次烧毛，不损伤布匹的前提下去除布匹表面绒毛的优点。

技术领域

本实用新型涉及印染设备技术领域，具体为一种印染工序用烧毛装置。

背景技术

印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称。坯布进入印染厂之后，首先需要经过检验、翻布、分批、配坯和缝头等工序，然后进行烧毛加工，烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。改善布面光泽，提高光洁度。

烧毛加工工序是将织物平幅快速通过高温火焰或者高温金属，而布匹在火焰或者高温金属上快速滑动，却没有燃烧，一般的烧毛工序只用一道高温金属进行烧毛，高温金属过大的话会使布匹长时间与金属接触，损坏布匹，一次烧毛的高温金属过小可能会使布匹表面的绒毛去除不彻底，需要返工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印染工序用烧毛装置，具备二次烧毛，不损坏布匹的前提下去除布匹表面绒毛的优点，解决了一道高温金属进行烧毛，高温金属过大的话会使布匹长时间与金属接触，损坏布匹，一次烧毛的高温金属过小可能会使布匹表面的绒毛去除不彻底，需要返工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染工序用烧毛装置，包括底板、第一导向滚筒、第二导向滚筒、连接块和铁条，所述底板上表面呈矩形阵列焊接有四个固定块，所述固定块顶端嵌入安装有轴承，所述连接块位于固定块上方，所述连接块上开设有螺孔，所述螺孔内螺纹安装有螺栓，且螺栓底端通过轴承与固定块顶端转动连接，所述底板同侧前后两端的连接块和固定块分别通过连接杆与铁条固定连接，所述铁条上开设有通孔，所述通孔内插接有加热管。

优选的，所述底板上表面两侧的前后两端均焊接有第一支柱，所述底板同侧的两个第一支柱顶部相对一侧分别通过第一转轴与第一导向滚筒的两端转动连接。

优选的，两个所述第一导向滚筒相对一侧的底板上表面两侧前后两端均焊接有第二支柱，所述底板同侧的两个第二支柱顶端相对一侧分别通过第二转轴与第二导向滚筒两端转动连接。

优选的，所述轴承分为内环和外环，内环和外环可相对转动，内环与螺栓底端固定，外环与固定块顶端固定。

优选的，所述铁条设置有四个，底板同侧的两个铁条为一组，每组的两个铁条上下对齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置连接杆、铁条、加热管和通孔，达到了二次烧毛，不损坏布匹的前提下去除布匹表面绒毛的效果，本实用新型设置有连接杆、铁条、加热管和通孔，两个铁条为一组，两个铁条上下对齐，设置有两组铁条，两组铁条以底板中轴线对称分布，在铁条上的通孔内插入有加热管，加热管两端的接线端通过电线与外部电源电连接，布匹经过第一导向滚筒和第二导向滚筒定位后从两组铁条之间穿过，在外部卷动装置的带动下布匹在两组铁条之间移动，加热管通电放出热量使铁条升温，布匹从铁条之间穿过时与铁条接触，布匹先经过第一组铁条，通过高温的铁条对布匹表面进行烧毛，去除掉布匹表面的绒毛，布匹快速通过第一组铁条，布匹与高温的铁条接触时间短，不会损伤到布匹，布匹移动散热后再经过第二组铁条，第二组铁条对布匹进行二次烧毛，进一步除去布匹表面残留的绒毛，使烧毛更彻底，减少返工的次数。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；