[实用新型]一种刀头结构及切削刀具

说明书

本实用新型涉及精密加工工具技术领域，公开了一种切削刀具及其刀头结构，该刀头结构包括连接部及设于连接部前端的切削刃部，切削刃部包括固定在连接部前端的切削主体及两个或两个以上呈螺旋状的第一切削刃，切削主体的外表面为向外凸起的弧面，第一切削刃设于切削主体的外表面，且各第一切削刃分别位于切削主体的顶点的两侧，相邻两个第一切削刃之间限定有第一排屑槽；第一切削刃从切削主体的一侧延伸至其顶部区域后，再延伸至切削主体的另一侧。本实用新型的有益效果为：第一切削刃贯通切削主体的两侧且偏离切削主体的顶点，能够提高刀具的耐磨性，从而保证加工表面的轮廓度及表面粗糙度的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及精密加工工具技术领域，特别是涉及一种刀头结构及包括该刀头结构的切削刀具。

背景技术

传统的球形铣刀的顶部中心点处设有切削刃，利用球形铣刀在铣削曲面时，通常刀具顶点处靠挤压或者切削以去除工件的表面材料，刀具顶点处的切削刃受力较集中，因而刀具顶点处的磨损很大；这将导致，当加工一定量的工件后，由于球形铣刀顶点处的磨损严重，使得后面加工的工件的表面粗糙度及轮廓度均明显差于刚开始所加工的工件，当批量加工工件时，各工件的加工表面的表面粗糙度及轮廓度不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种切削刀具，在加工过程中刀具的磨损小，可提高加工表面的表面粗糙度及轮廓度的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型的第一方面提供一种用于切削刀具的刀头结构，该刀头结构包括连接部及设于所述连接部前端的切削刃部，所述切削刃部包括固定在所述连接部前端的切削主体及两个或两个以上呈螺旋状的第一切削刃，所述切削主体的外表面为向外凸起的弧面，所述第一切削刃设于所述切削主体的外表面，且各所述第一切削刃分别位于所述切削主体的顶点的两侧，相邻两个所述第一切削刃之间限定有第一排屑槽；

所述第一切削刃从所述切削主体的一侧延伸至其顶部区域后，再延伸至所述切削主体的另一侧。

作为优选方案，所述切削主体的外表面呈半球面。

作为优选方案，所述切削刃部的材质为聚晶金刚石、单晶金刚石、化学气相沉积金刚石、聚晶立方氮化硼、陶瓷及硬质合金中的任一种。

作为优选方案，所述第一切削刃的两端均设置于所述切削主体的外表面或者均延伸至所述连接部的外侧面。

作为优选方案，所述第一切削刃的螺旋角为1°～80°。

作为优选方案，所述切削主体的直径为0.5mm～32mm，所述第一切削刃的刃宽为0.01～0.3mm，所述第一切削槽的槽深0.02mm～0.5mm。

作为优选方案，相邻两个所述第一切削刃之间的距离为0.02mm～0.5mm。

作为优选方案，所述第一切削刃设置有-60°～30°的前角。

作为优选方案，所述第一切削刃的旋向为左旋或者右旋。

作为优选方案，所述第一切削刃的旋向为右旋，所述第一切削刃的刃口设置在所述第一切削刃的右侧。

作为优选方案，所述第一切削刃与所述切削主体采用一体成型。

作为优选方案，所述切削主体的外表面还设有若干呈螺旋状的第二切削刃，各所述第二切削刃分别设置于位于最外侧的两个所述第一切削刃的外侧，相邻两个所述第二切削刃之间、以及所述第一切削刃和与其相邻的所述第二切削刃之间限定有第二排屑槽；

所述第二切削刃的旋向与所述第一切削刃的旋向相同。

作为优选方案，所述切削主体的直径为0.5mm～32mm，所述第二切削刃的刃宽为0.01～0.3mm，所述第二切削槽的槽深0.02mm～0.5mm。