[实用新型]一种钢厂用具有穿刺功能的碳渣粉碎辊有效
申请号: | 201920747046.8 | 申请日: | 2019-05-23 |
公开(公告)号: | CN210207004U | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 燕守柱 |
主分类号: | B02C4/08 | 分类号: | B02C4/08;B02C4/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢厂 用具 穿刺 功能 粉碎 | ||
本实用新型一种钢厂用具有穿刺功能的碳渣粉碎辊公开了一种在对辊式转动粉碎的同时,通过穿刺锥的间歇推出对碳渣块进行穿刺辅助破碎的粉碎辊。对碳渣块进行辅助穿刺,将其表面击碎,方便粉碎辊对其粉碎,提高粉碎效率。其特征在于两个转套分别置于辊体两端的中部位置,且分别和辊体内部相连通,固定轴置于辊体内,且两端分别从两个转套向外穿出,所述固定轴和转套之间置有轴承,所述固定轴内置有进气气道,多组气动推块等距置于固定轴上,一组气动推块由三个气动推块组成,所述气动推块位于固定轴轴线的上方,同组内相邻两个气动推块的夹角相等,所述气动推块内置有活塞腔和导气腔,所述导气腔和进气气道相连通。
技术领域
本实用新型一种钢厂用具有穿刺功能的碳渣粉碎辊,涉及一种对碳渣进行穿刺粉碎的粉碎辊,属于工厂设备领域。特别涉及一种在对辊式转动粉碎的同时,通过穿刺锥的间歇推出对碳渣块进行穿刺辅助破碎的粉碎辊。
背景技术
钢厂在进行电解铝过程会产生大量的碳渣与阴极炭块,这些碳渣与炭块内部含有部分碳素与电解质,具有一定的回收利用价值,但是在重新回收利用时需要对碳渣或者炭块进行彻底的粉碎,以为后续回收工艺做准备,而现在现有的碳渣粉碎机大多为对辊式粉碎,粉碎机的粉碎辊直接对块状碳渣进行粉碎,粉碎辊齿寿命低容易损坏,而且在粉碎一些带有弧形弧度的碳渣块时,这些碳渣块容易在粉碎辊上滑动导致粉碎辊对其粉碎的效率较低,不能快速彻底的对其进行粉碎。
公告号CN204356088U公开了一种石墨碳块的生产系统,包括原煤粉碎机、混料机和成型机,原煤粉碎机粉碎后的物料通过一下料辅助机构送入到封闭的料斗内,然后再通过送料管道送入到储料仓内;储料仓的下料口下方设置有在轨道上运行的运料车,以将物料输送至混料机,混料机混合后的物料送入成型机内挤压成型制成石墨碳块,该系统采用原煤粉碎机进行粉碎动作,而大多数原煤粉碎机为对辊形式,在粉碎时由于粉碎齿直接对大块物料进行粉碎,导致其粉碎齿处寿命低,容易损坏,其对带有一定弧形度的块状物料粉碎效率较低。
发明内容
为了改善上述情况,本实用新型一种钢厂用具有穿刺功能的碳渣粉碎辊提供了一种在对辊式转动粉碎的同时,通过穿刺锥的间歇推出对碳渣块进行穿刺辅助破碎的粉碎辊。对碳渣块进行辅助穿刺,将其表面击碎,方便粉碎辊对其粉碎,提高粉碎效率。
本实用新型一种钢厂用具有穿刺功能的碳渣粉碎辊是这样实现的:本实用新型一种钢厂用具有穿刺功能的碳渣粉碎辊由辊体、粉碎齿、穿刺锥、直形齿、轴承、进气气道、固定轴、转套、通孔、推板、气动推块、弹簧、敲击板、泄气道、三通阀、磁性块和磁力活塞组成,两个转套分别置于辊体两端的中部位置,且分别和辊体内部相连通,固定轴置于辊体内,且两端分别从两个转套向外穿出,所述固定轴和转套之间置有轴承,所述固定轴内置有进气气道,多组气动推块等距置于固定轴上,一组气动推块由三个气动推块组成,所述气动推块位于固定轴轴线的上方,同组内相邻两个气动推块的夹角相等,所述气动推块内置有活塞腔和导气腔,所述导气腔和进气气道相连通,所述导气腔的中间部分为锥形结构,所述气动推块上开有泄气道,所述泄气道一端和导气腔相连通,另一端向外延伸至和辊体内部相连通,三通阀置于导气腔内,且位于导气腔和泄气道一端连通的位置,磁力活塞置于活塞腔内,磁性块内嵌置于气动推块内侧壁上,且和磁力活塞磁力吸附连接,推杆一端和磁力活塞相连接,另一端从气动推块一端中部向外穿出,敲击板置于推杆另一端上,所述推杆上套置有弹簧,且位于磁力活塞和气动推块一端内壁之间,所述气动推块上开有气孔,且和活塞腔相连通,多组穿刺锥等距置于辊体上,且和多组气动推块一一对应,一组穿刺锥由至少十个穿刺锥组成,且呈环形分布在辊体上,所述辊体对应穿刺锥的位置开有通孔,所述穿刺锥尖端从通孔内向外穿出,所述穿刺锥位于辊体内的一端上置有推板,所述推板和敲击板相对应,所述穿刺锥上套置有弹簧,且位于推块和辊体内侧壁之间,多组粉碎齿等距置于辊体外侧壁上,且和多组穿刺锥间隔分布,所述粉碎齿的两侧面为平行四边形,所述粉碎齿的外侧面为弧形面,一组粉碎齿由至少五个粉碎齿组成,且呈环形分布在辊体上,所述辊体一端的转套外侧壁上置有多个直形齿,且环形等距分布在转套上;
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