[实用新型]一种新型高温热处理炉电极装置

说明书

本实用新型提供一种新型高温热处理炉电极装置，包括真空腔体，所述真空腔体左右两端均安装快开盲板，且真空腔体内并列安装四组加热器，所述加热器外侧安装钼板隔热屏，所述真空腔体左右两端外表面上侧均安装四组引极密封法兰，所述引极密封法兰内安装电极，所述电极上端安装冷却水密封螺母，所述真空腔体环形侧面后侧安装分水器，所述冷却水密封螺母通过冷却水进管与分水器相连接，且冷却水密封螺母另一端安装冷却水出管，所述真空腔体左右两端外表面后侧均安装支杆，所述支杆另一端固定条形板，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：防工艺材料因挥发性在加热电极处冷凝沉积，实现限位防快开盲板随意转动。

技术领域

本实用新型是一种新型高温热处理炉电极装置，属于高温热处理设备领域。

背景技术

高温热处理炉适用于磁性材料、超导材料、合金材料等的真空烧结、合金、退火等工艺。工艺过程是在高温真空或气氛保护状态下进行的，对温度均匀性、稳定性的控制要求很严格，所处理的工艺材料具有较强的挥发性。

目前行业内的同类产品中，其采用的加热系统多采用内加热方式，加热元件采用钼丝或钼带，在产品高温处理时，工艺材料会有部分的挥发性，会在加热电极处冷凝沉积，时间久了造成电极通电不良或者短路现象，严重影响产品的性能，使产品的合格率大大降低，同时在开启快开盲板时，因缺少限位结构，快开盲板易随意转动，进而伤及周围人员，存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型高温热处理炉电极装置，以解决上述背景技术中提出加热元件采用钼丝或钼带，在产品高温处理时，工艺材料会有部分的挥发性，会在加热电极处冷凝沉积，时间久了造成电极通电不良或者短路现象，严重影响产品的性能，使产品的合格率大大降低，同时在开启快开盲板时，因缺少限位结构，快开盲板易随意转动，进而伤及周围人员，存在安全隐患的问题，本实用新型防工艺材料因挥发性在加热电极处冷凝沉积，实现限位防快开盲板随意转动。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型高温热处理炉电极装置，包括真空腔体，所述真空腔体左右两端均安装快开盲板，且真空腔体内并列安装四组加热器，四组所述加热器的两个加热输入端均安装铜电极连接板，所述真空腔体内部下侧安装支撑架，所述支撑架通过螺栓与加热器固定连接，所述加热器外侧安装钼板隔热屏，所述钼板隔热屏固定在真空腔体内，所述真空腔体左右两端外表面上侧均安装四组引极密封法兰，所述引极密封法兰内安装电极，所述电极通过螺栓与铜电极连接板固定连接，且电极外表面套设绝缘套管一，所述绝缘套管一与真空腔体固定连接，所述电极上端安装冷却水密封螺母，所述真空腔体环形侧面后侧安装分水器，所述冷却水密封螺母通过冷却水进管与分水器相连接，且冷却水密封螺母另一端安装冷却水出管，所述真空腔体左右两端外表面后侧均安装支杆，所述支杆另一端固定条形板，所述条形板上端面后侧开设螺纹孔一，且条形板上端面前侧开设螺纹孔二，所述螺纹孔一内啮合螺纹杆一，所述螺纹孔二内啮合螺纹杆二。

进一步地，所述钼板隔热屏安装有至少三组，至少三组所述钼板隔热屏均布置在铜电极连接板与加热器之间。

进一步地，所述加热器的加热输入端上套设绝缘套管二，所述绝缘套管二贯穿钼板隔热屏。

进一步地，所述支杆远离条形板的一端安装有固定耳，所述固定耳通过螺丝与真空腔体固定连接。

进一步地，所述真空腔体左右两端面均开设环形槽，所述环形槽内安装密封圈。

进一步地，所述引极密封法兰与快开盲板之间的间距为200mm。