[实用新型]一种激光切割雕刻机控制系统

说明书

本实用新型涉及激光切割雕刻机技术领域，尤其是指一种激光切割雕刻机控制系统，包括单片机控制模块、电源模块、电平转换模块以及多个输出模块，所述电源模块用于为所述激光切割雕刻机控制系统提供电源，所述电平转换模块的输入端用于接收用户发出的控制指令，所述电平转换模块的输出端与所述单片机控制模块连接，每个所述输出模块的输入端均与所述单片机控制模块连接，每个所述输出模块的输出端分别与所述激光切割雕刻机控制系统的不同负载连接。本实用新型可以实现雕刻与切割模式的气量自动切换功能；同时通过单片机控制模块可以设定激光切割雕刻机控制外部负载的启闭时间，从而解决了市面上的激光设备存在过度耗电以及工作环境噪音过大的问题。

技术领域

本实用新型涉及激光切割雕刻机技术领域，尤其是指一种激光切割雕刻机控制系统。

背景技术

激光切割雕刻是将激光束发射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，加工成本低等特点，逐渐取代于传统的切割工艺设备。

而激光切割雕刻机是激光切割雕刻技术的典型应用。一般的激光切割雕刻机都会有雕刻和切割这两种模式，现有技术中，激光切割雕刻机一般会设有多个负载，如激光运动头、气泵、空压机等，以实现切割和雕刻等功能，但是在在执行雕刻和切割模式时，需要分别调节气量输出，用户需要反复操作两种模式的输出气量调节，而且无法一次性执行含有雕刻与切割双模式的文件的气量自动切换要求；而且现有的激光切割雕刻机一般都需要手动开启与关闭外部的负载如气泵或空压机，否则就会造成过度耗电，同时负载工作发出的声音会形成噪音，从而形成噪声污染，因此有必要设计一种激光切割雕刻机控制系统。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种激光切割雕刻机控制系统，以解决背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种激光切割雕刻机控制系统，包括单片机控制模块、电源模块、电平转换模块以及多个输出模块，所述电源模块用于为所述激光切割雕刻机控制系统提供电源，所述电平转换模块的输入端用于接收用户发出的控制指令，所述电平转换模块的输出端与所述单片机控制模块连接，每个所述输出模块的输入端均与所述单片机控制模块连接，每个所述输出模块的输出端分别与所述激光切割雕刻机控制系统的不同负载连接，输出模块与负载一一对应。

作为优选，所述电平转换模块包括电平转换芯片U4和多个输入保护电路，每个所述输入保护电路的输入端均用于接收用户发出的控制指令，每个所述输入保护电路的输出端与所述电平转换芯片U4连接。

作为优选，所述激光切割雕刻机控制系统包括与所述单片机控制模块连接的指示灯模块，所述指示灯模块用于显示单片机控制模块的工作状态。

作为优选，所述指示灯模块包括数码管LED1以及多个电流放大电路，所述电源模块为每个所述电流放大电路提供电源，每个所述电流放大电路的输入端与所述单片机控制模块连接，每个电流放大电路的输出端与所述数码管LED1连接，所述数码管LED1用于显示单片机控制模块的工作状态。

作为优选，所述激光切割雕刻机控制系统包括对外输出模块，所述电源模块为所述对外输出模块提供电源，所述对外输出模块的输入端与所述单片机控制模块连接，所述对外输出模块的输出端与所述单片机控制模块的外围电路连接。

作为优选，每个所述输入保护电路均包括电阻R1、电阻R2、电容C1、二极管D1以及上级电路，所述电阻R1的一端与所述电源模块连接，所述电阻R1的另一端、所述电阻R2的一端、所述二极管 D1的正极以及所述二极管D1的负极均与所述上级电路连接，所述上级电路用于传递用户发出的控制指令，所述二极管D1的正极与所述电容C1的一端均接地，所述电容C1的另一端和所述电阻R2的另一端均与所述电平转换芯片U4连接。