[实用新型]一种铜带精轧装置

说明书

本实用新型涉及一种铜带精轧装置。所述的装置包括精轧部件和多组铜带传输部件，所述的铜带在铜带传输部件上传输，所述的精轧部件包括第一精轧部件、第二精轧部件，所述的多组铜带传输部件之间留有空隙供精轧装置做精轧动作，所述的精轧部件分别对称设置在铜带的上方和下方。本实用新型通过伸缩装置控制托板的高低，确保多组铜带传输部件的托板高度一致，防止铜带起伏，为精轧创造了良好的条件；通过二次精轧提高铜带的平整度。本实用新型结构简单、铜带传输平稳不会上下起伏、提高铜带平整度、简化加工流程、提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种铜带精轧装置。

背景技术

光伏铜带的生产工艺主要包括熔炼、铸造和压延成型三个阶段；本世纪初，国外光伏铜带制造基本都采取以下传统生产工艺：即首先电解铜熔化，然后采用立式连续或半连续铸锭，再铣面，接着加热，然后多道粗轧，再次加热，再经过多道次中轧，然后退火，接着酸洗，再经过精轧，然后成品退火，再纵剪，再检验，最后入库。上述传统工艺流程长、工序多、能耗高、环境污染大，而且产品不能连续生产，长度短，后道用户成材率低、浪费严重。因此如何提高生产效率，降低生产成本，提高产品的质量和长度，是国内外光伏铜带生产制造面临的重要课题。而目前国际上光伏铜带加工技术普遍向着高效率、低成本、低能耗、短流程、无污染的方向发展。

实用新型内容

本实用新型为了解决以上问题提供了一种结构简单、铜带传输平稳不会上下起伏、提高铜带平整度、简化加工流程、提高加工效率的铜带精轧装置。

本实用新型的技术方案是：一种铜带精轧装置，所述的装置包括精轧部件和多组铜带传输部件，所述的铜带在铜带传输部件上传输，所述的精轧部件包括第一精轧部件、第二精轧部件，所述的多组铜带传输部件之间留有空隙供精轧装置做精轧动作，所述的精轧部件分别对称设置在铜带的上方和下方。

所述的铜带传输部件包括支撑柱、支撑板、支撑梁、托板、托辊，所述的支撑柱竖直放置在地面上，所述的支撑板连接在支撑柱上部，所述的支撑梁呈倒八字状连接在托板和支撑板之间，所述的托辊设置在托板内，所述的铜带在托辊上随托辊旋转而前进。

相邻的铜带传输部件中的托板之间并不相连，且留有空隙。

所述的支撑柱内设置有伸缩装置，所述的支撑柱顶部设有开口供伸缩装置伸缩控制托板的高低，确保多组铜带传输部件的托板高度一致。

所述的第一精轧部件包括对称设置在铜带上、下表面的轧辊，所述的轧辊为单个大辊筒，所述的大辊筒左右两侧设置有限位梁，所述的限位梁分别对称设置在铜带上、下方，限制大辊筒的左右移动距离，所述的大辊筒上连接有牵引移动机构，所述的牵引移动机构驱使大辊筒在铜带表面左右移动，铜带上、下表面的大辊筒运动方向相反。

所述的第二精轧部件包括对称设置在铜带上、下表面的轧辊，所述的轧辊由多个小辊筒组合而成，设置在铜带上表面的轧辊截面呈倒等边三角形，设置在铜带下表面的轧辊截面呈正等边三角形。

所述的轧辊由四层小辊筒构成，每层分别为四、三、二、一根小辊筒。

本实用新型的优点是：通过伸缩装置控制托板的高低，确保多组铜带传输部件的托板高度一致，防止铜带起伏，为精轧创造了良好的条件；通过二次精轧提高铜带的平整度。本实用新型结构简单、铜带传输平稳不会上下起伏、提高铜带平整度、简化加工流程、提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1是铜带，2是支撑柱，3是支撑板，4是支撑梁，5是托板，6是托辊，7是伸缩装置，8是大辊筒，9是限位梁，1是小辊筒。

具体实施方式