[实用新型]一种可自动堆叠物料的分条模切分切装置

说明书

本实用新型公开了一种可自动堆叠物料的分条模切分切装置，包括支撑台，所述支撑台一端顶部焊接有支撑板，所述支撑板内壁中部安装有放料卷，所述支撑板顶端中部焊接有支撑杆，所述支撑杆顶端中部嵌入安装有转轴，所述转轴外表面套接有挤压辊，所述支撑台顶端一侧开设有限位槽，所述限位槽内壁中部安装有圆杆，所述圆杆外表面套接有圆柱，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过支撑板、放料卷、支撑杆、转轴、挤压辊、圆柱和圆杆，能够对卷材进行抚平，且调节挤压辊，能够使卷材和支撑台之间连接的更加稳定，防止卷材在分切时发生移动的现象，进而便于后期对卷材进行裁剪，降低了卷材的裁剪难度。

技术领域

本实用新型涉及模切装置技术领域，具体为一种可自动堆叠物料的分条模切分切装置。

背景技术

模切分切装置，操作方式是首先需要将大片的卷材分切成设计宽度的尺寸，然后再将分切好的卷材进行平刀套冲线完成整卷制作，切割成客户需要的形状后，最后将模切后的卷材运输到切片机上进行切片处理，将卷材切割成单片式客户所要求的产品尺寸；

但是现有的模切分切装置在分切时，分切前没有固定和抚平的装置，导致分切后的卷材尺寸不合格，造成分切后的卷材无法继续使用，需要人工再次对分切的卷材进行裁剪，增加了人工成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种可自动堆叠物料的分条模切分切装置，可以有效解决上述背景技术中提出的但是现有的模切分切装置在分切时，分切前没有固定和抚平的装置，导致分切后的卷材尺寸不合格，造成分切后的卷材无法继续使用，需要人工再次对分切的卷材进行裁剪，增加了人工成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动堆叠物料的分条模切分切装置，包括支撑台，所述支撑台一端顶部焊接有支撑板，所述支撑板内壁中部安装有放料卷，所述支撑板顶端中部焊接有支撑杆，所述支撑杆顶端中部嵌入安装有转轴，所述转轴外表面套接有挤压辊，所述支撑台顶端一侧开设有限位槽，所述限位槽内壁中部安装有圆杆，所述圆杆外表面套接有圆柱，所述圆杆外表面两端靠近支撑台正面和背面位置处均安装有固定螺母；

所述支撑台顶端中部安装有连接板，所述连接板顶端中部开设有滑槽，所述滑槽顶端中部均等距安装有定位板，所述定位板底端两侧均粘结有防滑垫，所述定位板底端中部焊接有复位弹簧，所述复位弹簧底端焊接有裁剪刀，所述裁剪刀顶端对应复位弹簧底端位置处开设有圆孔。

优选的，所述复位弹簧外表面边部涂覆有防锈漆，所述定位板和裁剪刀之间通过复位弹簧连接。

优选的，所述定位板顶端两侧均通过螺纹啮合可拆卸连接有螺栓。

所述支撑台底端一侧连接有刀架，所述刀架内壁顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端焊接有模切刀，所述刀架内壁底端设置有输送带，所述输送带一端内壁连接有电机，所述刀架一端安装有支架，所述支架内壁中部均等距开设有凹槽，所述凹槽内壁中部设置有收料箱，所述收料箱内壁中部开设有收纳腔室，所述收纳腔室内壁中部均等距安装有分隔板，所述分隔板顶端和底端均粘结有硅胶垫，所述刀架一侧焊接有定位架，所述定位架顶端中部安装有限位辊，所述电机和电动伸缩杆的输入端均和市电的输出端电性连接。

优选的，所述分隔板和硅胶垫之间通过AB胶粘结连接，所述电机底端安装有电机座。

优选的，所述刀架的数量共设置为两个，两个所述刀架之间通过焊接连接。

优选的，所述输送带外表面粘结有双面粘结片，所述收料箱顶部焊接有刮刀

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过支撑板、放料卷、支撑杆、转轴、挤压辊、圆柱和圆杆，能够对卷材进行抚平，且调节挤压辊，能够使卷材和支撑台之间连接的更加稳定，防止卷材在分切时发生移动的现象，进而便于后期对卷材进行裁剪，降低了卷材的裁剪难度。