[实用新型]一种熔融石英生产用脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种熔融石英生产用脱模装置，包括固定座，固定座顶部四角均固定有一号支撑柱，每个一号支撑柱远离固定座的一端与一号支撑板底部四角固定，一号支撑板底部位于每个一号支撑柱之间固定有导轨，导轨远离一号支撑板一侧的两端均连接有移动气缸，两个移动气缸远离一号支撑板的一端均固定有电动伸缩杆，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设有的真空泵、导气管、真空吸盘、电动伸缩杆以及二号支撑板的搭配使用，使脱模工作操作简单，且通过设有的一号支撑板、导轨以及移动气缸的搭配使用，使加工好的石英板方便下料，提高了脱模工作的工作效率，具有很好的实用性以及推广性。

技术领域

本实用新型涉及一种熔融石英生产用脱模装置，属于熔融石英生产设备技术领域。

背景技术

熔融石英在生产加工时，需要在模具框内浇筑，浇筑成型后的模具需要使用高压喷洒枪对模具内的石英进行5-10次的脱模剂的喷洒，喷砂好后，再将成型的石英板取出，但是在现有的技术中，在脱模的过程中较为麻烦，影响工作效率，不具有很好的实用性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供了一种熔融石英生产用脱模装置，解决了以上背景技术中所提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种熔融石英生产用脱模装置，包括固定座，所述固定座顶部四角均固定有一号支撑柱，每个所述一号支撑柱远离固定座的一端与一号支撑板底部四角固定，所述一号支撑板底部位于每个一号支撑柱之间固定有导轨，所述导轨远离一号支撑板一侧的两端均连接有移动气缸，两个所述移动气缸远离一号支撑板的一端均固定有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆远离移动气缸的一端分别与二号支撑板顶部两端固定，所述二号支撑板底部四角均固定有真空吸盘，所述二号支撑板顶部位于电动伸缩杆之间固定有限位座，所述限位座远离二号支撑板的一端固定有真空泵，所述真空泵的输出端外壁与导气管一端内壁套设连接，所述固定座位于每个一号支撑柱之间固定有四个二号支撑柱，每个所述二号支撑柱远离固定座的一端分别与模具框的底部四角固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导气管远离真空泵的一端分别与四个真空吸盘穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述电动伸缩杆通过移动气缸与导轨滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号支撑板两端之间的距离是模具框外壁两端之间距离的两倍。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两侧所述真空吸盘之间的距离小于模具框内壁两端之间的距离。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设有的真空泵、导气管、真空吸盘、电动伸缩杆以及二号支撑板的搭配使用，使脱模工作操作简单，且通过设有的一号支撑板、导轨以及移动气缸的搭配使用，使加工好的石英板方便下料，提高了脱模工作的工作效率，具有很好的实用性以及推广性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型模具框立体结构示意图；

图3是本实用新型二号支撑板底部的俯视结构示意图；

图4是本实用新型中导气管的结构示意图。

图中：1、固定座；2、一号支撑柱；3、一号支撑板；4、导轨；5、移动气缸；6、电动伸缩杆；7、二号支撑板；8、限位座；9、真空泵；10、导气管；11、真空吸盘；12、二号支撑柱；13、模具框。

具体实施方式