[实用新型]一种全自动绕线机的绕线机构

说明书

本实用新型公开了注塑装置技术领域的一种全自动绕线机的绕线机构，包括底座，底座顶部固定安装有第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架侧壁穿过有主转轴，主转轴与第一固定架和第二固定架均转动配合，主转轴外壁固定设置有阻挡圈，阻挡圈侧壁固定设置有旋转导杆，主转轴外壁套设有绕杆，绕杆侧壁固定开设有引导孔，引导孔与旋转导杆滑动配合，绕杆外壁固定设置有推行圈，第二固定架侧壁穿过有推行杆，推行杆与第二固定架转动配合，推行杆外壁螺纹配合有滑台，第二固定架侧壁固定设置有固定杆，滑台侧壁固定开设有配合孔，本实用新型流道管的温度分布均匀，提高了产品品质。

技术领域

本实用新型涉及注塑装置技术领域，具体为一种全自动绕线机的绕线机构。

背景技术

热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。

热流道工艺中加热是重要的一环，除了工艺温度，管体保温性能对成型性能有重要影响外，管外壁的温度分布均匀性是一个非常重要的影响因素。由于管上的发热体通常通过缠绕加热丝实现，因此，炉芯管的外壁上缠绕的加热丝是否均匀以及炉芯管的外壁与加热丝的贴合是否紧密对于管内温度的均匀性有着重要影响，并会直接影响到成型后的品质。

在目前生产中，会将加热丝的一端固定在加热管上并通过人工的方式将加热丝缠绕在加热管的外壁上，因而导致生产效率和缠绕精度都不高，尤其是人工缠绕的加热丝在加热管上的分布间距无法有效控制，导致流道管的温度分布均匀性不佳，进而直接影响到成型的品质。

基于此，本实用新型设计了一种全自动绕线机的绕线机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动绕线机的绕线机构，以解决上述背景技术中提出的在目前生产中，会将加热丝的一端固定在加热管上并通过人工的方式将加热丝缠绕在加热管的外壁上，因而导致生产效率和缠绕精度都不高，尤其是人工缠绕的加热丝在加热管上的分布间距无法有效控制，导致流道管的温度分布均匀性不佳，进而直接影响到成型的品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动绕线机的绕线机构，包括底座，所述底座顶部固定安装有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架侧壁穿过有主转轴，所述主转轴与所述第一固定架和所述第二固定架均转动配合，所述主转轴外壁固定设置有阻挡圈，所述阻挡圈侧壁固定设置有旋转导杆，所述主转轴外壁套设有绕杆，所述绕杆侧壁固定开设有引导孔，所述引导孔与所述旋转导杆滑动配合，所述绕杆外壁固定设置有推行圈，所述第二固定架侧壁穿过有推行杆，所述推行杆与所述第二固定架转动配合，所述推行杆外壁螺纹配合有滑台，所述第二固定架侧壁固定设置有固定杆，所述滑台侧壁固定开设有配合孔，所述配合孔与所述固定杆滑动配合，所述滑台顶部固定设置有推行片，所述主转轴一端固定安装有驱动装置，所述主转轴与所述推行杆之间设置有联动装置。

优选的，所述驱动装置包括电机、电机皮带轮、主转轴皮带轮和皮带，所述电机固定安装在所述底座顶部，所述电机的电机轴安装有电机皮带轮，所述主转轴皮带轮固定安装在所述主转轴一端，所述皮带套设在所述电机皮带轮和所述主转轴皮带轮外壁。

优选的，所述第二固定架侧壁与所述底座固定安装有增强肋条，所述电机外壁与所述底座之间固定安装有增强肋板。

优选的，所述联动装置包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定安装在所述主转轴外壁，所述推行杆外壁固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合。

优选的，所述主转轴和所述旋转导杆顶部固定设置有防刮弧。

优选的，所述旋转导杆设置有四个，所述四个旋转导杆均匀分布在所述阻挡圈外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：