[实用新型]一种锡精炼高湿烟气的净化处理系统

说明书

本实用新型公开了一种锡精炼高湿烟气的净化处理系统，属于环保大气治理技术领域，包括烟气进口、温度传感器、冷凝管、雾帘喷淋装置、表面式冷却器、冷凝管沉水混合物出口、烟气联接管道、湿式静电除尘器、达标烟气出口，冷凝管入口端与烟气进口连接，烟气进口内设有温度传感器，冷凝管内设置有雾帘喷淋装置，冷凝管入口端与烟气进口的连接处设置有冷凝管沉水混合物出口，冷凝管出口端与表面式冷却器连接，表面式冷却器出口端通过烟气联接管道与湿式静电除尘器，湿式静电除尘器出口端与达标烟气出口连接。本实用新型能够有效去除烟气中水蒸汽和细尘颗粒等杂质，并且能将杂质收集集中处理，实现外排烟气消白的目的。

技术领域

本发明涉及环保大气治理技术领域，具体涉及一种锡精炼高湿烟气的净化处理系统。

背景技术

电热连续结晶技术自1975年投入工业生产以来，已有四十多年的生产历史了，在锡精炼结晶过程中需要喷水对结晶机中的粗锡锡进行冷却结晶，喷水时，水接触到高温粗锡物料而产生大量水蒸汽，同时水蒸汽会夹带一定能够量的含砷扬尘。由于在湿式环境下的水、汽、尘的比例相当复杂，尤其水蒸汽共生的含砷烟尘最难以治理，水蒸汽和扬尘一直很难收集，基本上处于无组织排放的状态，成为至今该领域亟待解决的重要问题。

这种含有大量水蒸汽的高湿烟气和含砷烟尘混合在一起而增加烟气的处理难度。烟气中水分和含砷烟尘会在收尘设备中沉降、结块。大幅降低烟气处理设备的收尘效率，严重时还会对设备造成损坏。目前已有脉冲式布袋除尘器，无法将烟气中粒度的5微米以下细尘有效捕集，且烟气中的水蒸汽会造成过滤布袋产生结露，造成现有技术中脉冲式布袋除尘器的损坏。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，本发明提出了一种锡精炼高湿烟气的净化处理系统，通过对锡精炼过程产出的高湿烟气和含砷微粒尘在人字烟气管道内进行雾化喷淋，通过急冷降低将烟气温度降低至80℃以下，将烟气中的水蒸汽快速冷凝除去。同时通过控制雾化喷淋的雾化粒度8-10um的粒度将烟气中颗粒物最大程度的去除。之后采用表面式冷却器对烟气再次进行降温预处理，通过延长烟气在表面冷却器的过流时间。确保进入到湿式静电除尘器的烟气的温度低于50℃，水分在确保在2-5%的范围，发挥湿式静电除尘器最佳功效，将烟气中的将烟气中的颗粒物降低至≤10mg/Nm³。烟气中的水蒸汽被最大程度的脱除，解决锡精炼过程产生高湿和细尘的收集处理的技术难题的同时，实现外排烟气消白的目的。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：所述锡精炼过程水蒸汽和含砷烟尘的高效收集处理系统包括烟气进口、温度传感器、冷凝管、雾帘喷淋装置、表面式冷却器、冷凝管尘水混合物出口、烟气联接管道、湿式静电除尘器、达标烟气出口，冷凝管入口端与烟气进口连接，烟气进口内设有温度传感器，冷凝管内设置有雾帘喷淋装置，冷凝管入口端与烟气进口的连接处设置有冷凝管尘水混合物出口，冷凝管出口端与表面式冷却器连接，表面式冷却器出口端通过烟气联接管道与湿式静电除尘器，湿式静电除尘器出口端与达标烟气出口连接。

作为优选，冷凝管呈人字形管，冷凝管内两侧对称设置雾帘喷淋装置，与烟气进口的温度传感器进行联锁控制。

作为优选，冷凝管内两侧分别设有尘垢冲刷装置。

作为优选，还包括表面式冷却器尘水混合物收集器、静电除尘器尘水混合物收集器，冷凝管尘水混合物出口和表面式冷却器排水端均通过管道与表面式冷却器尘水混合物收集器连接，湿式静电除尘器排水端通过管道与静电除尘器尘水混合物收集器连接。

作为优选，表面式冷却器尘水混合物收集器与静电除尘器尘水混合物收集器的出口端分别通过管道与高效液固分离系统连接。

本发明的有益效果：

1、本发明将锡精炼过程产生含有水蒸汽和含砷颗粒烟气，在人字形冷凝管进行水雾喷淋“急冷”方式降低烟气温度的同时将烟气中粒度较粗尘进行捕集，之后采用表冷对烟气进行降温除去多余的水分后，应用湿式静电除尘器对烟气中的细尘进行捕集和消白，实现处理后的烟气达标。